振动喂料机技术操作规程
振动
喂料机技术操作规程
一、启动前的准备工作
1、阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。
2、检查并排除机体与溜槽、
弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
3、仔细检查所有
紧固件是否完全牢固。
4、检查激振器内的
润滑油是否高于油标高度。
5、检查传动皮带是否良好,如发现破损时应更换,有油污时,用抹布将其擦净。
6、检查防护装置是否完好,发现有不安全现象时应及时排除。
二、启动 1、经检查,机器与传动部分情况正常方可启动。
2、本机仅允许在无载荷情况下启动。
3、启动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再启动。
三、使用
1、机器稳定振动后,方可带料运行。
2、加料应符合负载试车要求。
3、停机应按工艺顺序顺向进行,禁止带料停机或者在停机时及停机后继续给料。
四、维护与保养
1、喂料机在运行过程中应经常检查振幅,振动
电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,
振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机
轴承的润滑是整台
给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注
润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
3、机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大或发出不正常声音时,应立即停机检查原因并排除。
4、本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用
齿轮油。
5、应保证激振器中的稀油面高于油标高度(可通过直通管
接头弯管加注),每3-6月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚动道及齿轮表面。
6、经常通过油杯(加注润滑脂的油杯)加注钙基钠荃基或钙钠基润滑脂,每3-6月必须更换一次。
电话:13606279786