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导热油结焦结碳原因分析

导热油随着温度的提高和反应时间的延长,不断释放出氢,残物(焦油)的含氢量逐渐下降,碳氢比(RC/h)、分子量和重度逐渐增大,即原料烃经过逐步脱氢缩合,单环或环数不多的芳烃,转变为环芳烃,进而转变为稠环芳烃,由液体焦油转变为沥青质(它主要是结晶性缩合稠环芳径,其化学结构尚不清楚)。进而转变为碳青质(它是分子量更大,氢含量更低的缩合稠环芳径)。再进一步转变为高分子焦碳。
  导热油炉炉管内壁发生结焦,会导致炉管表面温度上升,由于结焦层的导热系数比钢管要小得多,有结焦的地方,局部热阻增大,炉管径向温度梯度较大,在结焦层*厚的地方,局部热阻增大,炉管径向温度梯度变大,在结焦层*厚的地方,导致炉管表面出现热点,影响炉管寿命还会引起炉管的压力损失增大,结焦现象严重甚至堵塞炉管。钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管),就易渗碳,使钢管强度变劣,有时会发生炉管开裂事故。
导热油炉的保养及清洗至关重要,当导热油炉内壁结焦严重发生堵管,主要指标尚未达到报废指标,可以加入SP-302清洗剂经适当处理后,加入一定数量新导热油(或特种油),可以继续使用,节约生产成本。
发布:淄博浩远环保科技有限公司
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