拉丝配模的定义,步骤和注意事项及型丝坯料选择原则

您知道拉丝配模的定义、步骤和注意事项是什么吗？今天河为您介绍一下拉丝配模的定义、步骤和注意事项，这也是跟拉丝机相关的知识。现介绍如下。
　　拉丝配模的定义：在金属丝拉拔时，根据坯料和金属丝的尺寸来确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸以及形状等工作参数，所以，它也可以叫拉拔程序或拉拔路线的制定。
　　拉丝配模可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模两种，前者与后者的区别在于一台拉丝机在拉拔时，金属丝是通过一个模子还是通过几或十几个模子的拉拔，如果是一个就是单道次拉丝配模，如果是多个就是多道次拉丝配模。多道次拉丝配模还可以分为滑动式连续多道次拉丝配模和非滑动式连续多道次拉丝配模两种。
　　拉丝配模的步骤为：选择坯料—确定中间退火次数—确定拉拔道次和分配道次的延伸系数—配模校核。
　　拉丝配模的注意事项有：
　　(1)配模参数要适应拉丝机的主要参数。
　　(2)在拉丝过程稳定的前提下，尽可能充分利用金属的塑性，并且利用*少的拉拔道次来提高拉拔的生产率。
　　(3)道次的延伸系数要合理分配，保证获得良好的表面质量、正确的断面形状以及精确的尺寸。
　　*后，我们来讲讲型丝坯料的选择原则有哪些。
　　型丝坯料的选择原则有：
　　(1)坯料的尺寸应能保证成品的力学性能和表面质量要求。
　　(2)坯料外形中必须包括拉拔好的成品型丝的外形，因为拉拔变形是一种断面缩小变形。
　　(3)坯料各部分要尽可能受到相等的延伸变形，并且它要与模孔各部分同时接触，受到均匀的压缩，避免影响到拉拔制品形状的精确性。