自动化钢筋笼加工技术交底——钢筋笼制作与安装

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由于本次每节钢筋笼主筋间采用丝扣套筒连接，所以对主筋的位置布设精度要求很高。在制作钢筋笼时，对钢筋笼横向而言，每节钢筋笼主筋在加强圈布置上有一个制作偏差；对钢筋笼纵向而言，每节钢筋笼主筋长度有一个下料误差。其中任何一个偏差在施工中都是不可避免的，这种偏差的产生将使上下节钢筋笼连接时产生对位偏差（即同一根主筋的左右错位和上下错位偏差）。而丝扣套筒连接对错位偏差要求很高，无论是左右错位或上下错位，若偏差稍大，丝扣套筒就难以连接上。
为此，我们采用卡板成型制作的办法来消除主筋在加强圈布置上的横向偏差。具体做法为：用20mm厚的钢板制成弧形卡板（其弧面直径为钢筋笼主筋外缘位置构成的弧度2332mm），每块卡板竖直放置在倒扣的槽钢(20a)上，每隔2米设置一块卡板。由于考虑每三节钢筋笼作为一次预拼，所以经过计算需要18块卡板呈一同一轴线布置。在卡板弧面上按主筋设计间隔位置制作支托主筋的卡位，卡位厚度为1.5cm，以便留出两根紧贴主筋间(N3、N4以及N3、N2)足够的拧套筒空间。卡位与卡位的中心距即为主筋中心距。每块卡板位置用经纬仪控制布设，使每块卡板弧面中心（即弧面*低点）沿钢笼纵向方向在一条线上，每块卡板竖向板面与钢笼纵向中心线保持垂直，然后用水准仪对每块卡板弧面中心的标高调至同一水平，*后把槽钢卡板基座固定在平台的钢板上。