碳纤维布施工工序及技术要求

　　　碳纤维布施工工序及技术要求
　　　(1)混凝土表面处理
　　　①在混凝土表面划线，确定粘贴碳纤维布位置。
　　　②在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等劣质混凝土，露出混凝土结构层，混凝土表面凸起部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料将表面修复平整。
　　　③转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
　　　④被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露出混凝土新面。
　　　⑤用丙酮或工业洒精清洗混凝土表面化，要求无灰尘、无油污、并保持清洁干燥。
　　　(2)涂刷底胶
　　　①配制底层树脂胶，根据环境温度控制的浓度，底胶浓度不宜大。
　　　②将底胶涂抹在混凝土表面，用笔刷和橡皮刮刀用力反复涂抹，使底胶能均匀充分地粘附混凝土表面，并浸入混凝土。
　　　(3)找平处理
　　　①配制底层树脂胶，搅拌要充分均匀。
　　　②底层树脂胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补、平整。不应有棱角。
　　　③转角处应用找平胶修复为光滑的园弧形，半径不小于20mm。
　　　④找平胶手触干燥后进行下一步工序。
　　　(4)粘贴碳纤维布
　　　①按结构尺寸裁剪碳纤维布，为便于粘贴，裁剪好的碳纤维布应卷在小园棍或园筒上，并编号以备使用。在裁剪和卷布过程应保持碳纤维布表面无灰尘、杂物。
　　　②配制浸渍胶：根据需粘贴的碳纤维量确定所需浸渍胶的数量，按比例将A、B两组份胶均匀的搅拌。每次搅拌的胶当次使用，超过时间不可使用，每次配胶不宜超过2公斤。
　　　③将配制好的浸渍胶用毛刷均匀地涂抹在结构表面，然后将碳纤维面均匀地敷设在浸渍胶层上。用专用的橡胶滚或橡胶刮刀，沿纤维方向用力滚压或刮平，应注意不要来回滚压、刮平，应沿一个方向滚压、刮平，排除气泡和多余的胶液，使浸渍胶充分渗透碳纤维布并与混凝土表面牢固粘接。滚压、刮平时不得伤碳纤维布。
　　　(5)涂刷浸渍胶
　　　在碳纤维布表面再次均匀涂抹浸渍胶，用滚筒或橡胶刮刀滚压、抹平，应使浸渍胶充分渗透碳纤维布。
　　　(6)养护、固化
　　　①碳纤维布补强施工后应防止雨淋或受潮，并注意保护施工面不受硬物损伤。
　　　②一般情况下在常温下养护、固化，当环境温度保持在20℃以上时，24小时固化，具有一定强度，3～5天可受力，若低于15℃固化时间延长，10～15天方可受力使用。必要时也可采取人工加温，保持温度在15℃～20℃，一般使用红外线灯加热。
　　　(7)自检、修补
　　　以上工序全部完成后应对碳纤维布粘度质量进行全面检查，可用小锤轻轻敲击碳纤维材料表面，从音响判断粘接效果，该处粘接是否密实，有无脱空现象，也可用手指压碳纤维布空鼓面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行补救。当空鼓面积大于100 cm2时，将空鼓处碳纤维布切除，重新接粘碳纤维布。