煤粉锅炉将于“工业锅炉节能”中异军突起

　　　 至近日，大气污染物排放依然备受大众关注。3月5日全国人大代表、生态保护专家高吉喜表示“环境保护，不能只依靠末端治理，更要从源头减少污染做起。”环保部近日发布的《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》也显示出我国环境改善将从源头抓起。

　　　 据悉，目前污染物排放主要来源有汽车尾气、工业污染等，其中工业污染多为燃煤污染。但是我国富煤、少气、贫油的能源结构及资源利用力低的现状，决定了我国能源消费短期内还是以煤为主，因此工业节能即要从工业燃煤装置入手。有数据表明，我国工业锅炉年煤炭消耗量约占25％，成为我国耗能*多的设备之一，且平均运行效率较国外先进水平低15~20个百分点。因此，对工业锅炉，尤其是燃煤工业锅炉进行节能改造，对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。

　　　 早在2004年，国家发展改革委在制定的《节能中长期专项规划》中就已将燃煤工业锅炉(窑炉)改造列为“十一五”十大重点节能工程之首，并制定了工程示范实施方案。而在去年工信部制定的《工业节能“十二五”规划》中，也将工业锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程之首。

　　　 国家政策层面的重视既是对我国工业锅炉节能减排能力的考验，也是对该行业的推动。据华融证券估算，未来工业锅炉需求量为13万台。电石、合金和钢铁三个行业炉窑节能改造市场超300亿元。

　　　 对于工业锅炉的节能改造，工信部节能与综合利用司副司长杨铁生指出，可以重点从两个方面发力：一是进行技术改造。“未来将采取改造、淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉，通过粉煤燃烧等技术因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造，采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。”二是采用洁净燃烧技术。在天然气等资源丰富地区进行煤改气，在煤气资源贫乏地区，采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。

　　　 “工业锅炉节能主要依靠提高能量利用效率和提高燃烧效率。”目前我国在提高能量利用效率方面的技术已经得到较大提高，比如在减少受热面结焦、积灰，减少水垢，余热回收等方面的技术已经得到了充分实施。在提高燃烧效率方面，企业在进行新锅炉设计时也已经考虑到了给锅炉做给煤装置优化和炉拱结构优化。

　　　 另外，业内人士普遍认为，为了解决更换锅炉的成本，对半新以下的锅炉进行燃烧系统改造也不失为一种良策。通常的做法是，将锅炉整体翻新成煤粉锅炉。因此，煤粉锅炉将是工业锅炉节能过程中的突击军。