混凝土搅拌站日常维护保养方法
混凝土搅拌站日常维护保养:
一 日常维护保养工作
机器及周围环境的的清洁仍。
2使
传感器正常回,仍然及时清除料斗内的积料。
3气路系统中的油雾器应保持有的油量,仍然检查各润滑点的
润滑油是否。
4检查各
电机仍然电器有无过热现象异常噪音仍然仪表指示是否正常,仍然信号系统是否完好。,
5经常检查仍然调整
气缸使开启和关闭符合要求,仍然
蝶阀和电磁气阀等仍然。
6经常检查各系统仍然如有漏灰,仍然漏油和漏电等现象要及时处理漏气仍然。
7以免残留混凝土固结,妨碍正常运行,仍然
搅拌机及出料斗应每四小时清洗。
8并排除运行中出现的故障,每班应放掉
空压机仍然贮气罐和
过滤器等积水仍然。
9蝶阀仍然电磁气阀仍然
空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养
混凝土搅拌机。
二 骨料供给系统的维护保养
1每班工作前进行皮带
输送机空载检查清理杂物,仍然紧固各部位
螺丝,调整皮带跑偏现象,仍然沾泥等,各转动部位应转动灵活。
电动
滚筒按使用说明书要求定期换油仍然2。
3以后每年进行全面拆卸换油,仍然使用六个月后检查和补足各转动部件
轴承处润滑油脂。
4确保清料正常,仍然
清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置。
三 计量系统的维护保养
1保持长度上有松动,确保计量精度,仍然每班检查调整计量斗各软接口。
2应将供水系统,外加剂供给的存水排尽仍然冬季停机后仍然。
3以止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂,仍然外加剂泵如季节性停用进行反冲洗。
四 搅拌系统的维护保养
《搅拌机的维护保养详见MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册但以下要点要重视:\,
1是否充满
润滑脂,每班检查轴端密封腔仍然各润滑点及减速箱体是否有润滑油,仍然
分配器进出口和密封管路是否畅通脂()。
2接近用完要及时加满,不允许无油运行,仍然每班观察电动
润滑泵储油筒内的油脂是否用完。
3并用水冲洗干净,每班工作交班全面清理搅拌筒内外仍然冲洗不净的粘接料要定期凿掉,仍然卸料门等处的积料。
4以止叶片脱落造成事故,仍然每周将搅拌叶片调整紧固。
五 粉料供给系统维护保养
1每周将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次将
除尘袋,仍然滤棒上粘灰清掉),(确保跑气畅通。
2止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障,进料口输送管内壁仍然
螺旋输送机出料口每周全面清理。
3较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4(WAM螺旋机注脂螺旋输送机头部外球轴承处仍然中部支承轴承处每四小时注润滑脂仍然尾部
变速箱次换油时间为工作500小时),以后每年更换润滑脂(00号基脂),