火焰切割机的燃料乙炔介绍

　　人类越来越注重环保、节能、安全、高效，但跟着出产力的发展和社会的提高。对乙炔气暴露出来的弊端和缺陷也有了越来越清楚的熟悉。上世纪七十年代，欧美、日本发达国家就已开始逐步淘汰乙炔气，取而代之的以丙烷、丙烯、自然气、汽油、焦炉煤气、氢气等为主体的产业燃气。
　　其燃烧性质的差别主要是因为它分子结构不同所致。乙炔分子结构中两碳原子间含有两个很易破裂的π键(CH乙炔和石油化工中催化裂化的副产品中的丙烷、丁烷及自然气(甲烷)比拟.化学活性强,≡CH.燃点低,燃烧速度快,易回火。而激光打标机烷烃分子结构中只含相对不乱的σ键(如丙烷:CH3-CH2-CH3,因此,其化学活性,燃烧速度均不如乙炔,回火倾向较小。恰是因为这种分子结构的差异,燃烧速度的不同,导致它火焰热量的分布也有所差异。
　　安全系数低，乙炔气因其易燃易爆。出产过程中耗能耗电，污染环境，出产本钱偏高，以至在出产、存储、运输、使用、环保及价格方面存在诸多缺陷和隐患，发展受到很大限制，因此很多国家都在研制新的更安全、更节能的产业燃气，中国国家有关部分在全国乙炔出产会议上明确不再审批新建扩建电石厂、乙炔厂。现有的厂家面对转产的境地。国家早在八五期间，就极力推广烷烃类燃气替换乙炔气，如"丙烷气""丙烯气""自然气"等等，以期逐渐取代乙炔气。
　　70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取，国产业燃气用量中。因为造成污染和高度不安全性，各地均已发文不得采用（包括管道式）目前均采用瓶装乙炔气进行产业切割。乙炔化学性质活跃，易爆，极危险。当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至艳服容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易清除，切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想。焊接时需要进行打磨，增加了出产本钱。沿海地区造船厂近年来已经禁止在造船平台使用乙炔，改用其他新型切割气，多年来人们一直尝北京激光切割加工 大型剪板折弯试采用其他燃料代替乙炔作为切割气，但因为其他燃料如：自然气，液化石油气，丙烷气，丙烯气，人工煤气，二甲醚等燃料在氧气中燃烧温度低于2500℃，直接作为切割气不理想，需要加助燃添加剂对母气进行催化，裂化，助燃，改变燃气燃烧方式，从而晋升火焰温度，使之在氧气中燃烧的火焰温度达到或超越乙炔的3100℃，实现替换乙炔的目的
　　乙炔在特种切割中施展了不可替换的作用，乙炔在很长一段时间内成为产业切割、焊接、火焰喷图等工艺不可替换的燃料。如球墨铸铁、钼钢、不锈钢等工件的切割。焊接工艺中乙炔较其它燃气更具有特殊的上风，操纵简便，合用性强，火焰喷图因其具有速度快，质量好等长处收到泛博企业的青睐。
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