管式空气预热器预防和减轻低温腐蚀的主要措施

在工业走红，管式空气预热器是不可缺少的设备，可能还有朋友对这款设备了解的不少很多，管式空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。那么在使用该设备时，如何预防和减轻低温腐蚀的情况出现呢？
预防和减轻低温腐蚀的主要措施:
1、减少三氧化硫的量，这样不但露点温度降低，而且减少了酸的凝结量，使腐蚀减轻；燃料脱硫，低氧燃烧，加入添加剂等方法。
2、提高搪瓷管空气预热器冷端的壁温，使其壁温高于烟气酸露点温度，至少应高于腐蚀速度*快时的壁温。实现后一途径的方法有热风再循环，加装暖风器等方法。
a、采用热风再循环系统
采用热风再循环的目的在于提高冷端传热元件的金属壁温，以使烟气露点温度低于冷端传热元件的金属壁温，不使烟气出现结露，从而能防止或减轻金属的腐蚀。
b、暖风器
对于大容量锅炉，尤其是燃用含硫量较高的煤种，常采用暖风器预先加热空气的方法来提高管式空气预热器的进风温度
空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。
1、改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2、改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。
3、改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。　
4、加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增大烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5％的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5、利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。