焊机的常见故障和解决方法

焊机常见故障原因及解决方法
1、 接通电源后，焊机无任何反应。
电源不良：电源缺相、配电盘或焊接电源的自动开关损坏、输入电缆接触不良。
　　　　　焊机保险丝管断
2、 配电盘或焊接电源的自动空气开关自动跳开
•输入电缆短路
•IGBT模块损坏
•三相整流模块损坏
•压敏电阻损坏
•自动空气开关损坏
3、 电弧不稳
•输入不良
•输出电缆接触不良
•输出电缆卷叠、弯曲过度
•焊接规范不对
•木材表面有油污、杂质或油漆涂层等
•送丝轮规格不匹配或压紧度不合适
•焊枪导电嘴严重磨损或送丝软管堵塞
•焊枪角度、焊接速度或焊丝伸长度不合适
•主控板损坏
•电流传感器损坏
4、 按下焊枪开关后焊机无任何反应
•焊枪开关损坏
•控制电缆断线或接触不良
•主控板损坏
5、 焊接参数不可调
•控制电缆断线或接触不良
•控制面板原件损坏
•控制面板电路板损坏
•焊机主控板损坏
•焊机内分流器反馈线断或电流传感器损坏
•焊机内电压反馈线断
6、 面板无显示
•电源变压器坏
•数显表坏或数显板坏
7、 风机不转
•风机坏
•控制风机用固态继电器坏
•主控板损坏
8、 气体保护异常
•气体流量调节不正确
•气体剩余量不足
•气管漏气
•气体调节器损坏
•送丝机控制电缆断线或接触不良
•二氧化碳气体调节器不加热：二氧化碳气体调节器损坏、加热电缆断或短路、加热电源热电阻坏
•主控板损坏
9、 缺水故障
•水路问题：水箱内水量少、水管和焊枪水循环阻塞或未连接、水泵故障、过滤器阻塞
•电路故障：水流开关故障、水冷机内断线、主控板故障、控制水泵用固态继电器坏

10、 输出电流过大
•焊接规范过大
电路故障：焊机输出短路、电流传感器故障、主控板损坏
11、 电压反馈线断线故障
电路故障：机头电压反馈信号线断线或无连接、送丝电缆断线或者无连接、控制电缆断线或者无连接、正极电缆未连接、焊机主控板故障
12、 送丝机过流故障
　　　 使用原因：焊丝被卡死、焊枪没有拉直、导丝管扭曲或者堵塞、导电嘴堵塞
　　　 电路故障：电机故障、送丝机电缆短路、主控板故障、光山反馈板故障
13、 焊机显示板与主控板通讯故障
　 电路故障：焊机内部通讯线束松动或断线、主控板故障、显示板故障
14、 无对应焊接程序故障
　 使用原因：机器人给定的程序通道没有对应数据库，或调用的存储通道没有存储参数，切换到有专家数据库和已存储
焊接参数的通道可消除当前故障。