车间水泥混凝土地面破损修复方法
车间水泥混凝土地面破损修复方法
混凝土车间地面露
石子坑洞坑洼不平起皮露石子裂缝
车间由于服务年限较长，且长期受酸碱腐蚀，混凝土地面地坪出现破损、剥落、等等表面损伤。
由于老车间处于正常生产的状态，很多大型设备不可移动，如果将原地坪打掉重新铺装不现实，而且成本造价比较高，再者传统的刚性修补方法如环氧
砂浆和快干水泥产品，由于其自身的粘结失效，抗疲劳性低以及与原路面不同的伸缩系数，修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝，需要反复修补，有效期短且费用高昂。
修补严重地面破损，大致分为以下几个步骤：
1. 将周围松动的混凝土清除掉，并将底部灰尘、杂物清扫干净
2. 用水浸泡作业面，将作业面充分润透，直到没有气泡为止。
3. 待修补面充分润透，将水清除，表面不可存有明水
4. 把搅拌成黏糊状的修补料倒入修补区即可。
地面修补材料专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
性能特点
25℃时修复施工24小时即可开放交通；
早期（抗折）强度高，24小时抗折强度可达3.8MPa；
后期强度发展稳定，硬化过程微膨胀或低收缩；
凝结时间适宜,便于施工操作；
耐磨性、抗冻性大大提高；
与旧混凝土粘接强度好；
与旧混凝土颜色一致。
