塑料加药箱的制作方法

加药箱注塑成型是塑料成型加工中*普遍采用的方法，是适用于全部热塑性塑料、部分热固性塑料盒结构泡沫塑料的有效成型方法。由于注塑成型所制得的塑料产品千变万化、五花八门，产品从小到大、从简单到复杂的日用品、家庭器皿、工业配件、国防工业部件、结构件、功能件以及特殊用途件等，不但产量多，而且适用于各种原料成批地、连续地生产。因此，和滚塑成型技术相比，可以实现生产自动化、高速化，有极高的经济效益。
 
　　注塑成型加工过程是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的塑料熔融体射入闭合的模腔内，经冷却、固化、定型后开模便得到制品。
 
　　注塑成型是一个循环的过程，每一周期包括：定量加料——熔融塑化——施压注塑——充模冷却——启模取件。取出塑件后又闭模，进行下一个循环。
 
 　 构成注塑成型加工的必要条件有二：一是塑料必须以熔融状态进入模具；二是塑料熔体必须具有足够的压力和流速，保证及时充满模腔。这就对注塑成型机提出了塑化、注塑和成型三个基本职能。因而，注塑成型机主要由两部分组成：一是注塑装置，它负责完成塑料的塑化和注塑两个基本职能；二是合模装置，它加上模具负责完成其基本职能。
1.塑料加药箱 搅拌加药箱 加药箱质 检：内部控制产品特性：它以优良的卫生综合机械物理性，丰富的内涵力学原理、无焊缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温（70℃）、耐冷冻 （-30℃）、内外光滑、抗强震、防紫外线照射使用寿命长、不长青苔易清洗、安装移动方便，具有安全便捷、无需维修等优点。同时顶部加装搅拌和计量泵加强 筋设计。
2.塑料加药箱 搅拌加药箱 加药箱水 处理应用：加药桶在水处理工程中加药桶主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。 加药桶外形分为方形和圆形，材 质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常 方便。 提示：加药桶预设的 计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
3.塑料加药箱 搅拌加药箱 加药箱应用范围： 实用于水处理净化设备配套、环保、水软化系统、加药系统等行业的加药和软化。
  滚塑水箱色泽好，颜色性选择，产品颜色可按客户要求生产，一般为白（现货），蓝，黑，绿，桔红色，油菜黄等多种颜色可定制，一般抗紫外线可选不透光颜色具有稍透明，可观察液位可选择白色，桔黄色,黑色,蓝色，橙色等属于防紫外线，不透光，防老化，但不具有透明性，其它颜色可另行定制。

产品特性：
（1）本溶器若装比重为1或以下之液体(弱酸、弱碱及水)一般使用寿命在5年以上，如放置在避阳光，避风雨的地方，使用寿命可大大延长。
（2）若装比重在1-1.2之间的酸碱液体则老化期为4-5年。
（3）若装比重在1.2-1.4之间的酸碱液体则老化期为3年。
（4）若装比重在1.4以上之酸碱液体则老化期为2年。
　常压产品，不可施于超过常压（1个大气压力）以上之正压或负压；若需搅拌或酸碱浓度比重在1.2以上时,好加装补强套及加厚桶体壁厚为宜。此项特性尤其在盛装容积超过10000L以上的桶体特需注意之。（硫酸、硝酸浓度超过28％一律使用特级产品并好加装补强套）
　 本容器为滚塑一体成型之产品，具有无焊、无缝、无毒、无气味、易清洗、搬运灵活之优点。