HDPE土工膜的铺设,焊接,锚固的做法
(hdpe
土工膜的铺设,焊接,锚固的做法:159-5344-1355 )
土工膜具有施工周期短,施工简易,维修方便,投资成本低,多重保护,环保防渗效果好等特点,完全符合填埋场的设计需求。土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性,抗老化和赖腐蚀性能强,机械拉伸强度好,具有很好的介电性能,耐环境应力开裂性能较好。
尾矿填埋场
hdpe土工膜施工工艺:
施工准备现场处理→铺设→焊接→固定→防护措施。
一、铺设前的准备
1、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求;
2、土工膜及
焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定;
3、与铺设无关的人员不得进入施工现场;
4、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证,穿对土工膜无损伤的鞋子,进入现场任何人不得吸烟;
5、在土工材料上,所有工具必须轻拿轻放,不得扔摔或重放,严禁热工具与土工膜接接触。
6、土工膜施工完毕必须注意成品保护;
7、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具,拉动、抬起或卷起,不容许一些不受控制的展开方法,轻拿轻放。
8、现场的处理:
(1)、平整现场的地面,使其表面平整,压密实,地表面没有凹凸物,没有大的石块、铁 丝钢丝等硬质的东西,防止刺坏
防渗膜;
(2)、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟,为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备。
hdpe土工膜铺设:
1、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平,按预定方案裁剪成需要的形状;
2、在铺膜过程中要避免人为的损坏,应平顺、贴实、尽量减少褶皱,合理的选择铺设方向,尽可能减少接缝受力,合理布局每片材料的位置,力求接缝*少;
3、平整的地面上铺膜,坏,合理计算、选择*佳铺膜方式(以减少焊接缝数量节约材料为标准)在铺膜过程中要避免人为的损, 相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设,此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量,一般预留伸放量1%-4%,根据具体场地实际情况确定,以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂;
4、所有外露的土工膜必须立刻用沙袋或其他重物压紧,以防止土工膜被风吹起或拉出周边锚固沟。
hdpe土工膜焊接:
焊接缝合气候条件:焊接缝合所需要的气候条件为:
(1)大气温度在4-40℃之间;
(2)干燥条件,特别是没有降水或别的过多水分如雾或露水;
(3)风速不大于每小时4级。
1、hdpe土工膜热熔焊接
(1)土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm,膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能;
(2)在焊接缝合之前缝合区域在缝合之前必须进行清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。
2、hdpe土工膜挤出焊接
(1)土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm,缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑;
(2)热气装置只能用于土工膜模块的加热粘结,注意不要损坏土工膜,磨光也不应该损坏土工膜;
(3)焊条必须保持清洁和干燥
hdpe土工膜的锚固
1.锚固的方法分为三种:沟槽锚固、
射钉锚固和膨胀
螺栓锚固;通常情况下,采用沟槽锚固。
2.采用沟槽锚固时,视hdpe土工膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。
3.采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施。
4.采用
膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将hdpe膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。
土工膜施工注意事项
1.电器设备、
电源线路应符合有关专业规范要求。
2.热风枪、
砂轮机和焊机拖带的
电源线在使用过程中,必须*大限度的远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。
3.除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与hdpe膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
4.焊机在不使用时,不得直接放置在hdpe膜面上,应放置在支架或沙袋带上。
5.裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
6.在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入
工具箱内。
7.严禁将从挤压
焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
8.凡在陡坡边缘等危险场所作业时,必须佩带
安全带,必须带
安全帽。
9.hdpe土工膜施工现场禁止吸烟,还应配备消防设施,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动