详细介绍:
金相组织为均匀的回火马氏体或回火索氏体，各向同性，；在抗拉强度相同条件下，比
冷拉钢丝具有更高的弹性极限，有良好的弹直性能，抗应力松弛性能和抗蠕变性能优于冷拉钢丝；如要保证松驰率≤6.0％，冷拉碳素钢丝的*高工作温度为120℃，油淬火-回火碳素钢丝的*高工作温度为150℃，油淬火-回火
合金钢丝50CrV的*高工作温度为200℃，55CrSi和60Si2MnA的*高工作温度为250℃，65Si2MnWA的*高工作温度为350℃。使用油淬火-回火钢丝绕制的
弹簧，经消除应力回火后直接使用，简化了弹簧厂的生产工艺流程、降低生产成本；与原绕制后再淬火-回火的弹簧相比，弹簧表面脱碳与力学性能均匀性有了根本性改善，疲劳寿命有了数十倍的提高。目前日本的合金
弹簧钢丝标准，已完全用油淬火-回火状态取代了冷拉状态。我国近年来中大规格油淬火-回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。油淬火-回火钢丝的缺点是处理不当表面氧化、脱碳较重，影响疲劳寿命；钢丝的氢脆敏感性强，抗应力腐蚀性稍差。
我国现行标准GB/T18983-2003《油淬火回火
弹簧钢丝》是参照ISO/FDIS8458-3起草的，自2003年实施之日起，代替YB/T5008（原GB2271）《阀门用油淬火-回火铬钒合金弹簧钢丝》、YB/T5102（原GB/T4359-85）《阀门油淬火-回火碳素弹簧钢丝》、YB/T5103（原GB/T4360-85）《油淬火-回火碳素弹簧钢丝》、YB/T5104（原GB/T4361-85）《油淬火-回火硅锰弹簧钢丝》、YB/T5105原（GB/T5362
-85）《阀门用油淬火-回火铬硅合金弹簧钢丝》。目前世界*先进的标准是欧洲标准化委员会2011年10月发布，2012年4月正式实施的新标准：EN 10270-2:2011(E)《机械用弹簧钢丝—第2部分：油淬火－回火弹簧钢》。
同一根钢丝抗拉强度允许波动范围：
a）VD级钢丝不应超过50MPa。
b）TD级钢丝不应超过60MPa。
c）FD级钢丝不应超过70MPa。
（4）工艺性能
缠绕试验：直径＜3.0mm钢丝应进行缠绕试验，钢丝在芯棒上缠绕至少4圈，芯棒直径等于钢丝直径，试验后其表面不得产生裂纹或赶断开。
扭转试验：直径为0.70～6.00mm钢丝应进行扭转试验，试样标距长度为钢丝直径的100倍，经协议，允许用其他标距长度。试验方法有两种：
a）单向扭转试验，即试样向一个方向扭转至少3次，直到断裂，断口应平齐。
b）TD级和VD级钢丝也可选用双向扭转试验，具体要求见表7。
弯曲试验：直径＞6.0mm钢丝应进行弯曲试验，钢丝绕直径等于钢丝直径2倍的芯轴弯曲90°，试验后不得出现裂纹。
卷绕试验：根据需方要求，直径≤0.70mm钢丝可进行卷绕试验。试验方法如下：将长度约500mm的试样，均匀地密绕在芯棒上，芯棒直径等于钢丝直径的3～3.5倍。把绕好的线圈从芯棒上取下后拉长，使其在松开后达到线圈原始长度大约3倍，在此状态下线圈螺距和圈径应均匀。
（5）脱碳
VD级和TD级钢丝表面不得有全脱碳层，钢丝表面其他脱碳层要求应符合表8规定。
表8 表面脱碳层深度要求
VD级 TD级 FD级
1.0％d 1.3％d 1.5％d
注：TDSiMn*大深度为1.5％d。
（6）特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，可在合同中注明以下特殊要求：
a)代号或牌号；
b)抗拉强度；
c)包装类型；
d)非金属夹杂级别和试验方法；
e)是否涡流探伤；
f)奥氏体晶粒度级别；
g)其他要求。
1.2 EN 10270-2:2011(E) 《机械用弹簧钢丝—第2部分：油淬火－回火弹簧钢》 主要技术要求
与GB/T18983-2003（ISO/FDIS8458-3）相比，该标准对油淬火-回火弹簧钢丝的分类、特性、交货方式和表面质量作更详细的描述和规定，并增加了一组FDSiCrV、TDSiCrV和VDSiCrV超高强度钢丝。具有内容如下：
（1）分类
标准收录了所有类型的油淬火－回火弹簧钢丝，常用的FD级碳素或合金钢丝，适用于静载荷条件。
具有中等疲劳寿命的弹簧钢丝，如制作的
离合器弹簧用碳素或合金钢丝，简称TD级钢丝。
在高频动载荷条件下工作的碳素或合金弹簧钢丝，如阀门弹簧以及其他有类似要求的弹簧，简称为VD级钢丝。
各级别钢丝的直径范围见表1。
中等和高疲寿命TD和VD级钢丝的特性体现为：高的纯净度、特定的化学成分、力学性能和工艺性能、良好的表面状态，包括表面缺陷和脱碳深度。
静态FD级钢丝的特性体现为：钢的化学成分、力学性能和工艺性能，当然包括特定表面状态，以及相关的表面缺陷和脱碳深度。
（2）交货方式
油淬火－回火弹簧钢丝以盘卷、工字轮盘绕或定尺直条方式交货。盘卷和工字轮盘绕钢丝应由一根钢丝组成。每个包装卷可以由一盘或几盘钢丝组成。
VD和TD级钢丝，*终拉拔前热处理（成前热处理）时，不容许焊接； FD级钢丝，用户如无特殊要求，（成前热处理时）可以焊接。
交货的钢丝卷应盘绕紧密，确保钢丝螺圈不会出人意料地弹起。盘卷开始端应有明显标志，未端应用
防护套包裹。
（3）表面质量
钢丝表面应光滑、盘卷端部表面缺陷深度应符合表9规定。如有要求VD级钢丝可进行剥皮或磨光处理。
对于直径2.50～8.00 mm的TD和VD级钢丝，可选用适宜的在线无损探伤法，测定钢丝通长缺陷。对整个表面上，超出表10规定的缺陷都要作清晰、**性的标识，再由供需双方商定这种缺陷允许存在的个数。FD级钢丝不进行涡流探伤检验。
表9 表面缺陷允许深度/mm
钢丝级别 VD TD FD
联系电话：销售部0373-3686581
13608688156 周先生
