详细介绍:
空心楼板填充模盒的技术特性
空心楼板填充模盒技术独特、适用范围广、自重轻、刚度大、抗震性能好、隔声效果好、增加层高净空、降低造价等优势，已迅速在全国大、中、小项目中采用。本公司在总结了以往的安装经验，本着保证质量、加快施工进度、节省原材料的原则，特制定本施工方案。
空心楼板填充模盒施工工艺流程：
在已完成楼板上测量放线→底模
龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对填充模盒及预埋水
电线管盒等作定位→ 暗梁
钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→ 安装底层钢筋、垫块、底层钢筋验收→ 排放模盒，箱体端作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道 → 敷设砼输送管，浇浇砼，随浇随补调整填充模盒、钢筋→ 养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。
二、模板支模体系
1、根据空心楼板的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑，据经验立杆间距一般取值为70—80公分，模板下垫间距取20—30公分。
2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置
扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立杆与支模架交接处（每处）须加设护扣。如设计院要求，模板按要求双向或单向起拱3—5 ‰。
3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、填充箱体、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。
三、钢筋制安
1、下部钢筋为受拉区，在暗梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中搭接。楼板主筋设在暗梁中。空心楼板底层钢筋及暗梁钢筋安装完毕后必须进行初验，确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设填充箱体施工。
2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层钢筋调整至符合要求为宜。
四、预制填充模盒安装固定
填充箱体在安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。
1、放线调整，保证填充箱体与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。填充模盒应与梁边留设5—10 cm砼，填充模盒之间对接处按设计留设5cm砼。
2、填充模盒的固定方法：放置填充箱体时，先放上垫块。
3、在填充模盒安装过程中应在填充箱体顶铺垫板作保护，不允许直接踩填充模盒。
4、填充模盒安装完成后须进行检查验收。
五、安装绑扎上层钢筋，再次验收，并作记录。
