详细介绍:
特点：使用寿命长、切削速度快、耐磨、红硬性好；
模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。
用途：适用于
不锈钢，
高碳钢，一般
车床、半自动及
自动车床、刨床
的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
白钢刀性能：本公司*新引进手表业*生钢,该产品具有超硬度、超红刃
、耐磨性,生钢具有剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能。压型模,飞边模,
生产硬度为62-64度.
硬度:68度-70度
性能优良的材料，是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、
高温下工作，应具备如下的基本要求。
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高硬度和高耐磨性
材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是材料必备的基本要求，
现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复
杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
足够的强度与冲击韧性
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用
抗弯强度来表示。冲击韧性是指材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃
的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，
也是材料所应克服的一个关键。
高耐热性
耐热性又称红硬性，是衡量材料性能的主要指标。它综合反映了材料在高温下保持
硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。
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瑞典高钴白钢刀产品用途：适用于不锈钢，高碳钢，一般车床、半自动及自动车床
、刨床的外圆、端面、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
特点：采用高速
钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。
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可根据用户的需要生产硬度为65-68的超硬模板刀及非标。材料是决定切削性能
的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳
工具钢作为材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了
高速钢材料，
切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了
硬质合金，切削速度提高到每分钟
一百多米至几百米；当前陶瓷和超硬材料的出现，使切削速度提高到每分钟一千
米以上；被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。
