光学级三机一体除湿
干燥机是针对塑胶行业吸湿性高的工程塑料设计出完全处于密闭循环状态的管路，不会接触到外界空气中的水分，同时
分子筛和封闭的再生技术将管路中的干燥空气露点温度降低至-45℃（露点是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度），集烘料、除湿、输送三机为一体，具有供料快速简单、结构紧凑、坚固耐用等优点。低露点空气不仅可以塑料表面的水分得以蒸发并带走，而且还能去除塑料分子内部的结晶水，达到快速降低塑胶原料内部含水量的目的，适用于PC、PET、TPU、PA、
PMMA、PTFE、POM、PE等颗粒状原料。随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风干燥机。
使用
除湿干燥机具有以下好处:
1、可将
塑料原料中的水分带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。
2、防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。
3、为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。
4、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有
过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量，及露点，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
1、干燥温度：是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如:PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。
2、干燥时间：是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。
3、风量：是带走原料中水份的*一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
4、露点温度：是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
光学级三机一体除湿干燥机特点：
1、稳定的为烘干提供适合-40℃~-50℃的露点。
2、采用双层
不锈钢料桶保温省电，清洁简易。
3、闭环式控制减少热量与粉尘排放，省电更能环保及厂房清洁。
4、采用无触点固态
继电器控制加热。
5、无需冷却水及
冷却器。
6、压缩式系统比其他蜂巢及双桶式省电30％。
除湿干燥机操作注意事项：
1、确定除湿干燥机已经安装并调整好;
2、将
控制箱电源和
除湿机面板上动力开关开启;
3、经常查看料桶的温度指示，如果发现故障要及时维修;
4、当温度上升达到温度时，检视与下劲部温度是否一致;
5、料桶生产时随时保持8分满;
6、原料充分达到干燥时间才可以生产;
7、干燥完成，要停机时，先关闭送料板，将底下的原料抽完后，再关上送料系统。
保养：
1、机台运作前请确认提供冷却循环水;
2、定期清理除湿回风铝网及再生马达铝网;
3、定期检查管路有无破损，松脱，露水;
4、定期检查浮动皮带是否有磨损。
