汽车车厢板设备：
设备总长 7.5m 宽度 1.5m 高度 1.2m
电机功率 11Kw 工作电压 380V
生产速度 5-8米/分
压型轴径 13道 轴径：90mm实心轴 材质 45#钢调质
压型轮 45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬
设备底架 350H
型钢 16mm厚侧板
传动方式 2寸
链条传动
剪断机功率 5.5Kw泵站、剪切设备
剪切刀 采用Cr12材质，经高温淬火而成，由二片刀组成
压板厚度 0.8-2mm
随机附件 使用说明书一本，彩钢上料架一套
成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程 （送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入
PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动
螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
成型后切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断
油缸等组成。
电控系统 采用台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
操作方式：输入屏+按钮。
编码器计数，具有计数及记长功能。
计数器 采用国产光电
旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP
*大误差 主机成型排数多，性能稳定，*大长度误差为±2mm
注意事项 供电
电源输入：三相 380V 电网电压波动：≤±10％
前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
售后服务 技术人员免费上门安装调试
保修期 12个月
整机重量 6.5吨
工作周期 20个工作日
