1、隧道堵漏施工工艺
1.1渗漏位置确定
①用喷灯烘干渗漏部位找出渗漏点；
②用抹布将渗漏部位擦干，撒上一层干水泥，观察缓慢扩散的湿迹面积，找出渗漏部位。
1.2隧道渗漏点的处理
（1）对于有渗水但没有形成淌水的点，首先凿成深3～5cm的槽，槽的四周尺寸略大于漏水点，然后将槽内冲洗干净，用调制好的
堵漏灵胶泥填入槽内并按紧，使胶泥与结构良好结合，填满塞实。12h后即可用
砂浆抹平处理部位，恢复原状。
（2）对于有淌水、涌水的点要用双组份
改性环氧树脂灌浆液进行注浆处理，具体步骤：
①制作
注浆管。截取铝管12~15cm，再截取相应长度的
胶管套于铝管口上，搭接3cm左右，用铁丝绑扎固定；
②埋设注浆管。将渗漏点凿槽并处理干净后，把注浆管口对准漏水点，用胶泥固定(操作与前面相同)，使水从管内流出；
③注浆。将高压
注浆机嘴与胶管相接，将双组份改性环氧树脂灌浆液缓缓注入。注浆时仔细观察压力变化，注浆压力控制在0.3～0.6MPa，当压力始终小于0.3MPa时，观察漏水点周围是否有漏浆，如有，用胶泥密封后继续注入，保持注浆压力平衡，当压力大于0.8MPa时，停止注浆；
④绑扎注浆管。在保持压力下，把充满浆液的胶管折返到铝管上再折返回来，使胶管口与铝管口朝向一致，保持胶管内浆液饱满，用铁丝绑扎，再拔掉注浆嘴；⑤修复。24h后，用
砂轮机切掉注浆管，再将表面修复至原状。
1.3隧道施工缝的处理
施工缝是混凝土前后浇筑的结合部位，也是容易出现缺陷的部位，施工缝中的环向缝，应避免地下水位升高反复出现渗漏而产生重复修补工作。隧道施工缝处堵漏施工步骤：
①凿槽。将施工缝扩缝成“V”形，深度凿至混凝土密实处为止，并冲洗干净；
②埋设注浆管。将
塑料管或铁皮制成导流管片，扣于“V”形槽底部，在其两端放置注浆管，并用胶泥固定、填缝；
③嵌缝。用801
胶水与水泥按1：（6～10）的质量比调成胶泥嵌于周围不渗漏的施工缝里压实抹光，环向施工缝要整条缝都嵌，沿隧洞环向每1m埋设1根注浆管；
④注水检查。将调配有
颜料的水注入施工缝内，检查其是否贯通或有别的部位渗漏，避免直接注浆造成不必要的浪费；
⑤注浆。灌注顺序由下至上，保证施工缝充满浆液，施工过程中发现有漏浆的管须及时绑扎，然后再进行注浆处理；
⑥恢复原状。
1.4隧道
变形缝的处理
变形缝设置在隧道变截面过渡段两端，考虑不均匀沉降，我隧道堵漏公司决定选用与水反应形成弹性固结体的水溶性
聚氨酯灌浆材料。隧道变形缝处堵漏施工步骤：
①先在外露的
止水带两端各埋1根注浆管，插入其后约20cm进行注浆处理，使止水带与浆液形成弹性固结体；
②将止水带周围的混凝土凿毛，包括圆弧段及直角处，并清除干净；
③用堵漏灵胶泥填入并覆盖止水带，把表面压实抹光。
