青石冰裂纹加工工作全靠自己手工，生产量和用途皆有限，主要可以用地铺、干挂、园林、古建天井、门枕、供台以及中国文房用具等。从1981年开始，
青石板开始机械化开采，生产工艺进一步优化。青石板主要用于建筑地坪和外墙装饰、公园铺装和人行道等。青石板材的生产工艺流程1、除皮：借助社会科学技术探测等方法，确定一个山体中青石矿的大致相同位置，用挖土机和
推土机推去山体进行表面的植被、泥层，并用实际爆破的方式可以除去泥层覆盖下的一层使用劣质建筑碎石和废石，露出藏于地表下的优质青石板材。
2、凿块：用
冲击钻和人工凿挖的方式，挖出一块块中国巨型青石组成板块，然后以手工进行对半对半地剖开，剖成较薄的石板，方便运输大卡车从山上可以运到世界加工厂。
3、切片：根据不同产品的规格要求，依照青石纹路，操纵切片机，切成大小不一的青石板、条、柱等，如果要特薄形的青石板材，还需要专业技术工人进行手工剖开。
4、撇底、撇面：使各种不同转角青石板石材的接触点位置刚好在这个角度的尖点上，能让人感觉到一个转角的稳密性，突出企业整体教学效果。采用手工
切割机器根据撇面保证建筑装饰面有效进行尺寸，角度研究一致，撇底确保企业装饰面不能崩边角，角度可以允许小0.2°,如留有空间装饰侧边,两端尺寸以及保证一致和直线。
5. 磨边：磨边用于装饰青石板的侧面和角接处，使过渡平稳。采用人员手扶磨机台见光边或手工进行电动
磨边机磨见光边。青石板磨边质量要求：不能出现波浪线，光泽度必须达到或超过板面光泽度(手工磨边必须使用200 #和400 #硬磨块，是减少手工磨边波浪的关健。
6、定厚：因青石板板材厚度一般我们不能完全一致，有偏差，而在一个关键作用部位为保证企业整体教学效果，如整体墙面的转角或盖板等就不会出现高低不平、波浪，影响产品外观。定厚青石板,不能再出现
7、抛光：切片后，根据企业客户需求和技术产品设计要求，将石板(条)放在表面磨光处理机上，进行掺水抛光、打蜡，抛光后的青石板道路颜色更加翠绿，青润光滑。
