一、机器的用途
该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向
滚筒内连续翻
转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸
件、锻件、
冲压件、
齿轮、
弹簧等的清砂、除锈、去除氧化
皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。
（注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带）
本机是综合国内外技术，新开发的新产品，是一种清
理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
1、该机采用了悬壁离心式高效抛丸器，结构简单、叶片
更换方便、清理效率高。
2、采用 BE 型分离器，具有良好的分离效果和较高的生
产率，对提高叶片寿命具有作用。
3、采用了袋式
除尘器，粉尘排放浓度低于规定的标
准，改善了工人的劳动环境。
4、采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低
了设备运行时的噪音。
二、结构及工作原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、
提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动
后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高效抛出弹丸
形成的形束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化
的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入
清理室底部的
钢板筛过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由
提升机提到分离器中进行分离，粉尘由
风机吸送至除尘器中
过滤，清洁空气排入大气中，布袋上灰尘经手动振打落入除
尘器下部集尘箱内，用户可定期除尘。废砂经废料管流出，
用户可回用丸砂混合物由回用管回收进室体，待分离器分离
后再回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件。
机器的安装及调整
（一）1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部件组装成
一体，整机安装时按图一，将提升机用
螺栓紧固。斗式提升
机安装时，应注意调整上端主动
皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带偏跑。
然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
2、将供丸阀门安装在分离器上，将弹丸用管插入清理
室后面的
钢管中，按除尘系统图连接所有的管路，分离器后
的废料用户可自备废料桶处理。
3、分离器的安装图见图三，分离器正常工作时，弹丸
流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整序号 1（重
锤）直至形成满幕帘，以得到良好的分离效果。弹丸筛后的
大块物料，应定期清理。
机器的操作及注意事项
(一)机器的操作
1、凡是本机操作人员须对本说明书以及本机的工作原
理、性能及操作方法、润滑等方面有了解，方能进行操作。
2、将弹丸陆续加入履带中，然后放入工件，关闭料门，准备开车。
3、依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器开始清
理工作，清理完备后，抛丸器自动停止，约 1 分钟后，关闭提升机、履带正转，打开加料门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出。
4、遇紧急情况，可按急停按钮，机器会立即停止工作。
5、全部工作完毕后应关闭除尘器。
6、在通风除尘系统中，装有风阀，根据情况调整风阀，
可得到良好的分离效果。
