上海胡鑫加热温控机,水循环
模温机有着突出的高温工作能力，还有一种强制流动的控温机，出于因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。
为了防止模温机
加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送。在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要的是“微分项”，它能误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。
所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能在调节中的动态特性。内部控制依据输出口的温度
传感器自动调节
电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀。应用于用户设备的加热与恒温。
此外尚可适用于其他有相同需求的领域，此系列模温机采用模具回油经
冷却器间接冷却的，再由泵浦加压经过
电热管高温加热后送到模具，来达到加热和恒温的要求，采用WEST控制器，可确保的温度控制。
其设计理念始终排在行业前列，秉承了欧洲机械设计的性，节能等方面的诸多优点，胡鑫模温控制设备自市场以来，已经广泛应用于汽车内饰件，汽车零部件，建筑材料，电子，日用品，家用电器，橡塑产品等众多行业，目前市场上的模温控制技术仍停留在
温控器+ 器+ 温度的简单设计方面，只要达到客户生产的目的就可以了，对设备操作的性，节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。
使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 应用于冷喂料橡胶
挤出机、销钉式冷喂料橡胶挤出机、双复合橡胶挤出机组、复合胎面挤出机组、轮胎部件生产线、电缆设备生产线、塑料
管材/型材挤出设备我们新研制的机型采用进口的板式
热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温的优点。
胡鑫公司的油温机温控可达350℃对于加热体及高温
油泵杜绝无油、少油或在超出导热油允许使用温度下运行；发现压力不稳或压力过低，要及时做认真检查处理，以免损坏加热设备,设备开车程序为先开泵后加热。
厂家直销,流延膜压延模温机,模具温度控制机,橡胶模具温度控制机
一、橡胶挤出*模温机概述
橡胶/挤出机*模温机生产设备控温特点(*一次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品，在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防碳黑设计，是替代同类型进口产品的*佳选择。
二、橡胶挤出*模温机工作原理
模温机由
水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及
温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开
电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器
三、橡胶挤出*模温机特点
1电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35％以上。
3安全保护及故障指示系统完善。
4进口高级组件，使用年限长。
5升降温速度快，温度精确稳定。
6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7
不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回水温度检测表。
10、强制冷却功能。
四、橡胶挤出*模温机管路系统
1 内部管路全部为无缝
304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小
2 内部设有泻压回路装置,缺油警报,保护泵浦及
发热管的功能
3 升温及降温速度快，稳定快，温差小
4 电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID
五、橡胶挤出*模温机安全保护系统
●
电源过电流无熔丝
断路器 ● 电源欠逆相保护，防止泵浦反转及警报指示灯
●
干燥机导热油加热器热过载
继电器保护泵浦过电流及警报指示灯
● 缺水保护(补水压力过低警报及指示灯)
● 系统
安全阀(系统压力超过自动泄压)
●开机自动计时排气功能
● BY-PASS压力
调节阀 ● 自动冷却关机(按冷却关机键强制冷却15分钟时间到停机)
六、橡胶*模温机加热功率选型计算方法
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
2.
冷冻机容量选择
A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度 ;Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热浇道不适用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却
水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25
七、选购模温机应该了解哪些知识
1.在购买模温机的时候我们首先要知道模温机有哪些型号：
比如*高温度用到多少度，用水式模温机还是用油式模温机等，还有就是发热功率的大小.
2.模温机分为水式模温机和油式模温机两款，温度控制范围一般是普通谁是模温机*高可以到120度，普通油式模温机*高温度可以控制在200度内，高温水式模温机温度可以控制在180度内，高温油式模温机温度可以控制在350度内.
