2.2施工方法
 施工方法 主材料 辅材 参考用量
基面处理 打磨基面、修补缺损、清洁干燥 — — —
底漆层 滚涂环氧底油 HTD-101 — 0.18Kg/m2 左右
砂浆层 用环氧中涂材料调配
石英砂至施工所需厚度 HTD-201 — 0.35Kg/m2 左右
腻子层 用环氧中涂材料调配
石英粉或双飞粉刮批腻子层 HTD-301 石英粉
或双飞粉 0.10Kg/m2一遍
面漆层 滚涂或喷涂环氧面涂材料 HTD-301 — 0.15-0.18Kg/m2
●涂层厚度:一般为1mm-3Mm 超2mm需镘砂
1、素地处理:
对基面进行彻底打磨刨平处理(真空吸尘,属无尘打磨)去除浮浆和不结实的混凝土表层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2、进行底涂层施工:
确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:
A)基面含水率低于8%;
B)空气相对湿度低于85%;
C)地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;
D)地面空鼓的地方应先切割,再用
环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层,固化后加固混凝土,并能使上下结合坚固。
3、中涂层的施工:
A)施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
B)依照比例将主剂及
固化剂充分搅拌均匀;
C)材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;
D)拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
E)涂材料时,采用
刮刀等工具,将材料均匀涂布;
F)施工涂布时应尽量减少施工结合缝;
G)混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
H)施工中发现杂质应立即清除;
I)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时。
4、面涂层的施工:
A)施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
B)依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
C)搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
D)涂布面涂材料时,采用*
滚筒等工具,将材料均匀涂布;
E)施工涂布时应尽量减少施工结合缝;
F)混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
G)施工中发现杂质应立即清除;
H)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24-48小时。一道施工完成待干后再进行下一道的施工。