环氧煤沥青防腐螺旋
钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐
螺旋钢管组份为环氧煤沥青
底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈
颜料、绝缘性
填料、
增韧剂、
流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447－96《埋地钢质
管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体
环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类
钢结构、码头、船舶、水闸、煤气
储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、
环氧煤沥青防腐螺旋钢管价格环氧煤沥青
防腐钢管的工艺流程和工艺特点： 一.底漆和缠
玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青
油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.
钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤
沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ～30min ，并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或
砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.
环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
水，试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的
聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV。 乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性主要用于埋地或水下钢质输油，输气，供水，供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构，码头，船舶，水闸，煤气储罐，炼油化工厂设备防腐及混凝土管，污水池，楼顶防水层，卫生间，地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
