为了延长
管道的使用寿命，对
管材进行防腐施工已成为管材生产过程中必不可少的一道工序。在各大厂家的不断研制与生产下，各种防腐类型的螺旋
钢管出现在市场中。
市场较为常见的
螺旋钢管防腐种类有：3PE防腐、环氧树脂防腐、水泥
砂浆防腐以及环氧沥青防腐等。不同防腐类型针对不同用途的钢管。螺旋
焊接钢管螺旋焊接钢管是指用
钢带或
钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。螺旋钢管厂按焊接方法不同可分为电弧
焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。按焊缝外形可分为
直缝焊管和
螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、
管桩、桥墩等。焊接钢管比
无缝钢管本钱低、生产效率高。
IPN8710饮水
防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*防锈颜
填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，*，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710
底漆用于
供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的
防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，*，*性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，不会在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
注意事项：
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子
防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型
聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
自来水输送内外
防腐管道IPN8710防腐涂料是一种*优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后*。涂
膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯
聚乙烯、
改性环氧树脂、*防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异*，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、
催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*一道漆涂刷后，*好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，
包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
