建筑隔震：即在建筑基础、底部或下部结构与上部结构之间设置由叠层橡胶
隔震支座组成具有整体复位功能的隔震层，以延长整个结构体系的自振周期，减小输入上部结构的水平地震作用，达到预期防震要求。在结构物某些部位（如支撑、
剪力墙、连接缝或
连接件）设置耗能装置，通过该装置产生摩擦，弯曲（或剪切、扭转）、弹塑性（或黏弹性）滞回变形来耗散或吸收地震输入结构的能量，以减小主体结构的地震反应，从而避免结构产生破坏或倒塌，达到减震控制的目的。
LRB铅芯隔震
橡胶支座的构造
LRB铅芯
隔震橡胶支座由多层橡胶和多层
钢板或其它材料交替叠置组合而成。对应不同建筑、桥梁的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足国家和行业相关规范、规程和标准的要求。
LRB铅芯隔震橡胶支座产品特点
1 竖向承载力，水平恢复力，阻尼（吸能）三位一体的减隔震装置；支座水平极限位移较大，可有效吸收地震能量；阻尼比较大并能随设计要求调整，具有良好的耗能能力；维修管理成本低（ 无需其他阻尼装置）；
2 大震后发生大变形时不发生失稳，复位能力强，残余变形极小，无需更换；表面覆盖有橡胶保护层，保护内部橡胶不受臭氧、紫外线影响，具有更好的耐老化性，50年等效阻尼比降低不到2％；
3LRB 铅芯隔震橡胶支座温度依存性较低，广泛用于不同气候地区；
4安装、施工方便，更换时不损坏梁体和墩台。
LRB铅芯隔震橡胶支座规格性能
1 本系列支座分为矩形铅芯支座、圆形铅芯支座两种规格， 矩形分为29 类：400×400，450×450，500×500，500×550，550×550，600×600，650×650，700×700，750×750，800×800，850×850，900×900，950×950，1000×1000，1050×1050， 1100×1100，1150× 1150，1200×1200，1250×1250，1300×1300，1350×1350，1400×1400，1450×1450，1500×1500，1550×1550，1600×1600，1650×1650，1700×1700，1750×1750。
圆形分为 24 类：D350， D400， D450，D500，D550，D600，D650，D700，D750，D800，D850，D900，D950，D1000，D1050，D1100，D1150，D1200，D1250，D1300，D1350，D1400，D1450，D1500；
针对项目的实际情况，本系列支座还可根据技术要求进行规格尺寸的特殊设计。
2 设计转角θ(rad)本系列支座设计转角为：0.006rad当设计转角超出0.006rad 或者客户有特别需求时可以根据实际情况进行特殊设计。
3 支座设计位移 支座正常设计剪应变为1.0，地震时为2.0；当客户有特别需求时可以根据实际情况进行特殊设计。
4 本系列支座设计适用温度范围为-25℃～60℃。
隔震橡胶支座是按照国家标准（GB20688），同时参考欧洲标准进行设计，在借鉴国外先进技术的同时，充分考虑了中国国情，对结构和材料进行了优化设计，隔震性能好，适用范围广，是一款性价比较高的新型建筑隔震产品。产品现已广泛应用于桁架，连廊，
网架，天桥，钢屋盖，网架，
膜结构等
钢结构建筑中。
LRB铅芯隔震橡胶支座安装工艺细则
1隔震橡胶支座应用在钢结构上时按安装分为
螺栓锚固和焊接锚固。由于隔震橡胶支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不*采用螺栓安装。一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，*采用焊接方式进行连接，但需对支座橡胶部分做好防护，支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将向隔震橡胶支座板与上部结构的钢板用
高强度螺栓连接或焊接。
3、隔震橡胶支座位置确定后，即可上下固定，隔震橡胶支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，可本公司可以连
预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。
