(1)
波纹管安装前准备工作
备齐安装工具及所需配件:梅花
扳手(16-18和22-24)、活口扳手、小撬棍(16m长度50cm左右的
圆钢)、撬杠(50m长度18m左右的
钢管)、手锤、凿子、
螺丝刀(一字形)、
千斤顶、螺丝及橡胶
石棉垫、绑丝O.5kg。检测波纹管各管节的累计长度、直径是否与该处涵洞相符合。
(2)
金属波纹管安装操作方法
根据涵洞实际情况，排放
波纹涵管。安装时从一侧排放管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻
法兰问相距3-5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的
螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，但不要紧固螺栓，开始镶嵌石棉垫。此后依此方式逐节依次连接。
(3)安装注意事项
·管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向设预留拱度，以确保
管道中部不出现凹陷或逆坡。
·管节全部拼装完成后，应检查管节位置是否符合设计要求。
为保证管底的回填质量，管底棋形部位处的回填可采用6种方案:
镀锌波纹管涵
1、采用粗沙水密法
振荡器密实。
2、采用级配良好的天然砂砾，人工用木棒在管身外向内侧进行夯实，木棒作用点必须紧贴管身，每个凹槽部位都必须夯实到位。
3、采用液态
粉煤灰回填。
4、采用轻型混凝土回填。
5、粒径不超过3cm的级配碎石回填。然后用小型
夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量。
涵背两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或与路基同材料的回
填料。在管身直径两侧30cm外使用18T
压路机碾压，30cm范围内使用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。
6、洞口铺砌及护坡防护洞口采用端墙型式或与路基同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护为M7.5浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构，保证错缝砌筑，不得出现竖缝、通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块
波纹涵管具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，现场安装方便，解决北方寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题，组装快速，工期短等优点。为防止波纹管涵锈蚀，波纹管节出厂前内外表面和紧固连接螺栓，进行了热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥63μm，平均镀锌层厚度84μm;施工安装时增涂沥青涂层，
施工方案及施工工艺挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身安装→涵背回填→洞口铺砌
挖基
有设计要求时，按照设计要求开挖地基;没有设计要求时，地基基础一般采用2X3.m+管直径m，*小宽度为2X1m+管直径m基坑开挖应按要求进行，当基底土为淤泥等不良土层时，应换填处理，应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后，应立即进行基础施工。
