1.概要
CO2焊接自动小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、
钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有：
减少劳动强度，改善作业环境
提高工作效率，是手工焊的1.5倍
避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一般地手工操作的不良率在20％左右，而采用自动
焊接小车没有因此产生的焊接不良率，因此其综合效益，比手工焊提高近200％
自动化程度高，确保焊接质量的稳定性
不需要很熟练的技术工人
KA-H10是采用
齿轮齿条方式驱动在轨道行走的焊接装备，广泛应用于水平对接焊和垂直对接焊，特别适合
中厚板焊接和大型
管道环缝焊接。通过调整焊枪位置和角度，也可以进行角焊、横焊和仰焊，圆弧焊接。小车本体、摆动装置、控制面板为分体，可以在轨道上边行走边焊接。轨道用强力
磁铁吸在工件上，安装和拆卸都很方便。
2.特点
1）KA-H10以实现垂直焊接、横向焊接、环缝焊接和水平焊接等多种位置焊接。
2）具有直线摆动功能。摆动模式、摆动幅度、摆动速度、摆动中心位置和左右停留时间等各种摆动参数都可以调节。
3）用数码显示小车运行速度。
4）摆动焊接时为了防止咬边和焊不足现象的出现，设置了左右摆动停止时间调节功能。
5）焊接停止时焊枪自动回复到焊道中心位置。
6）具有自动收弧功能。
7）具有电流电压调节功能和点动送丝功能。
8）具有快速回程功能。
9）标准配置提供1.8m长的轨道。轨道小型化轻型化挪动方便，还可以对接延长使用。
3．适用环境
一般用于规则的垂直对接焊、水平对接焊缝，通过调整焊枪位置和角度，也可以进行角焊、横焊。
