公司现引进色玛图尔(Thermatool™)高频焊H
型钢焊机是当今高频焊接
H型钢行业较先进、大功率高频焊机的功率范围为1200-1800KW，能提供较不错的高频焊接质量。
高频焊接H型钢的力学性能好，抗弯能力强、在承受相同载荷情况下比普通
工字钢节约金属10％-15％，在建筑上可使结构重量减轻30％-40％，在桥梁上可减轻15％-20％。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，生产规格灵活。
1、高频焊接H型钢、埋弧焊接H型钢、焊接
钢管等
2、热轧H型钢（6-12米）和热轧部分
T型钢的销售和订货包括热轧H型钢的深加工；
3、
钢结构构件的制作：可按图纸具体要求进行加工，并能满足抛丸除锈、打孔、加筋板（连接板）、喷漆等工序；
4、各钢厂
热轧卷板、中板订货等服务。
产品优点 ：
高频焊接薄壁H型钢生产线，连续生产能力强，生产效率高（焊接速度18-45m/分），拥有在线检测、在线矫直和在线定尺剪切等设备，与埋弧焊、气体保护焊相比，生产技术更具先进性。
产品优点有：
1、截面尺寸精度高
由于采用优质
钢卷，焊接后截面的形状精度优良，使结构装配更加方便。
2、截面性能优良
翼缘板与腹板厚度之比可以加大，与轧制型钢相比，在重量相同条件下，可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件，在截面性能相同时，构件更轻。
3、 截面尺寸可按用户要求定制
在大量使用的情况下，可以按用户***的截面尺寸生产。
4、高频焊接部位金相筹备均匀
腹板材料与翼缘板材料的筹备均匀溶合。
高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢相比，施工费用低，折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧H型钢，使结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；在同等承重条件下，结构尺寸合理，可增加室内有效使用面积5％以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低综合成本约20％。另外，总重量的减轻，使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。
高频焊接薄壁H型钢主要用于：
工业厂房结构中的梁、柱；轻钢房屋、别墅；文体式车库，钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；车站
雨棚；各类场馆、大棚等。薄壁h型钢主要用于：中式~欧式~美式~日韩式等房屋,经同济大学抗震检测,通过八度地震房屋完好无损；
钢结构厂房别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道,桥梁支架；各类场馆,大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢简介；高频焊接轻型h型钢,利用高频电流的“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,通过接触导电方式将两触头置于被
焊接材料的较低阻抗的通道流过,即全部电流从上,下翼缘与腹板形成的Ｖ字形开口处流动,使Ｖ字形开口处的焊接功率相对集中,以较小的焊接功率来实现Ｈ型钢的焊接。 轻型h型钢的技术特点是：（１）焊接速度快,可达到１８－４５m/分；（２）热影响小,容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。材质：GB/T700碳素结构钢235,GB/T1591低合金高度度结构钢Ｑ345 标准：中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T137-2001
公司投资4000余万元引进美国先进的高频焊接薄壁H型钢生产线设备,采用日本先进技术及无缺的管理制度和专业的团队,专业生产各种规格高频焊接H型钢,国内水平,设计年生产能力6万吨。随着这项技术在国内的广泛应用,设备工艺更加完善,产品质量得到了很大的提高。
薄壁轻型H型钢主要用于：中式~欧式~美式~日韩式等房屋,经同济大学抗震检测,通过八度地震房屋完好无损；钢结构厂房别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道,桥梁支架；各类场馆,大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢简介；高频焊接轻型Ｈ型钢,利用高频电流的“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,通过接触导电方式将两触头置于被焊接材料的较低阻抗的通道流过,即全部电流从上,下翼缘与腹板形成的Ｖ字形开口处流动,使Ｖ字形开口处的焊接功率相对集中,以较小的焊接功率来实现Ｈ型钢的焊接。
高频焊接轻型Ｈ型钢的技术特点是：（１）焊接速度快,可达到１８－４５m/分；（２）热影响小,容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
材质：GB/T700碳素结构钢235,GB/T1591低合金高度度结构钢Ｑ345
可以随工程任意加工,设计及组合,并可制造特殊规格,配合特殊工程之实际需要。
H型钢规格系经过经济化的设计,其断面力矩,断面系数,耐压力,承荷重,远高于同单位重量之热压延型钢。因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊H型钢。
埋弧焊H型钢采用工艺：
钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料,组立,焊接全部由微机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到国家标准 。采用GB50205-2001标准。
主要用于主结构立柱,梁等承重部位。
高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用
焊丝,焊剂。可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。 相同截面具有优良的截面性能。现阶段主要用于:大跨度结构屋面
檩条。
截面特性及优点：
可以随工程任意加工,设计及组合,并可制造特殊规格,配合特殊工程之实际需要
H型钢规格系经过经济化的设计,其断面力矩,断面系数,耐压力,承荷重,远高于同单位重量之热轧型钢。
埋弧焊技术参数及焊接技能 1．3．1 影响焊缝形状,功能的要素 埋弧焊首要适用于平焊方位焊接,假如选用必定工装辅具也能够实现角焊和横焊方位的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和功能的要素首要是焊接技术参数,技术条件等。本节首要评论平焊方位的状况。 (1) 焊接技术参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺度的焊接技术参数有焊接电流,电弧电压,焊接速度和焊丝直径等。 1）焊接电流 当别的条件不变时,添加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示),无论是 Y 形坡口仍是 I 形坡口,正常焊接条件下,熔深与焊接电流改动成正比,即状的影响,如图2所示。电流小,熔深浅,余高和宽度缺乏；电流过大,熔深大,余高过大,易发生高温裂纹
图2 焊接电流对焊缝断面形状的影响 a)I形
接头 b)Ｙ形接头
2）电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比,在一样的电弧电压和焊接电流时,假如选用的焊剂不一样, 电弧空间电场强度不一样,则电弧长度不一样。假如别的条件不变,改动电弧电压对焊缝形状的影响如图3所示。电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易发生热裂纹：电弧电压高时,焊缝宽度添加,余高不行。埋弧焊时,电弧电压是依据焊接电流调整的,即必定焊接电流要保持必定的弧长才也许确保 焊接电弧的安稳焚烧,所以电弧电压的改动规模是有限的
电弧电压对焊缝断面形状的影响 a)I形接头 b)Ｙ形接头 焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响,一般焊接速度小,焊接熔池大,焊缝熔深和熔宽均较大,跟着焊接速度添加,焊缝熔深和熔都将减小,即熔深和熔宽与焊接速度成反比,如图 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影响,如图 5 所示。焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差：焊接速度较大时,熔化金属量缺乏,简单发生咬边。实践焊接时,为了进步生产率,在添加焊接速度的一起必 须加大电弧功率,才干确保焊缝质量 3)焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响,一般焊接速度小,焊接熔池大,焊缝熔深和熔宽均较大,跟着焊接速度添加,焊缝熔深和熔都将减小,即熔深和熔宽与焊接速度成反比,如图 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影响,如图 5 所示。焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差：焊接速度较大时,熔化金属量缺乏,简单发生咬边。实践焊接时,为了进步生产率,在添加焊接速度的一起 必须加大电弧功率,才干确保焊缝质量。
