一、液压油
*采用高品质的矿物油基液压油,像符合DIN51524标准中第2部分规定的H-LP油液。在50°C时,粘度应为25至50mm/s,温度范围- 10至70C。对于其他的油液,像磷酸酯之类须进-步查询。
二、齿封件
以矿物油基液压油作为工作介质则采用标准的可睛像胶(Nitri)
密封件。对于像磷酸酯之类的油液必须事业碳氟密封件。
三、过滤与油管配置
如果通过十分有效的过滤使得油液的清洁度符合规定的纯净度等级(例如:符合ISO4406)的话,那么,泵和其他元件的功能可靠性和使用寿命会得到不同程度的提高。
滤芯应符合ISO标准的品质要求。
1)、过滤精度X( um)的*低要求,保障-般液压设备 的功能可靠性:
等级19/15.按照ISO4406标准。X=25 u m(25 75)SO4572标准。
2)、保障设备具有高的功能可靠性和长的元件使用寿命:
登级16/13.按照ISO4572标准。X=10 u m( β 1o≥75)IS04572标准。
*采用为不同的使用场合安装方式生产的回油
过滤器或压力
油过滤器。应尽量避免使用吸油过滤器,特别是对快速响应的泵。吸油口可使用100目(149 u m)滤网,滤网尺寸须大于吸口2倍以下。为达到*好的过滤效果,旁路过滤是*好的选择。
3)、安装和装配
水平安装:
吸油口和压力油口在侧面,泄漏油口朝上,或者轴转90度,压力油口朝上,吸油口朝下。绝对不能反过来,因为泄漏油口必须总是位于尽可能高的位置上。垂直安装:轴朝.上。
进口(吸油端)泵和吸油管路应这样设置使真空度不超过0.8bar(绝对的)。吸油管古应尽可能的短和直。当泵安装在油箱上时应将吸油口切成45度以改善吸油条件。注意要绝对的密封。空气进入吸油管路会引起气蚀,噪音和损害泵。
四、传动
泵的轴和
电机的轴必须在0.25mm T.I.R.公差范围内同轴线,*大允许角度误差小于0.2度。应该使用带间隙误差补偿和角度误差补偿的回转柔性
联轴器。必须遵守联轴器生产厂家的安装规定。当传动引起泵轴的经向载荷时必须与厂家磋商。泵轴的轴向载荷是不允许的。
五、启动
在*一次试运行时,泵(通过泄漏油管路)应该被充满了油.当第-次启动时,系统在无压的状态下运行,为的是迅速充油并且使泵和管路排气.当全部的空气排空时,压力就建立起来。短时开、关利于排气并能使泵快速充油。
六、工作噪音
泵和正常工作噪音和液压传动系统的工作噪音的规定与泵和整个传动系统安装在那里和怎样安装有关。
管路连接形式、尺寸和结构业经常会引起不应有的高噪音。
泵和电机之间的连接形式结构业经常会引起不应有的高噪音,即使受到安装空间的限制,安装时应该采用相应的措施和结构部件来达到*佳的降低工作噪音效果。
降低工作噪音:结构部件通过弹性连接可以防止将泵的震动传给其他的元件并且也可以避免将泵的震动加利。例如:
1)泵的支架:采用硫化迷宫式封的减震
法兰。①
2)旋转弹性:联轴器②
3)减震架③:或用于安装电机的圆形支架或泵支架的脚架法兰。
4)泵的进口、出口和泄漏油口采用柔性的管路连接(
软管)。
5)仅进,油管路采用气密硬管连接。
6)管路连接应使用尽可能大的横截面以及相应的连接螺纹或法兰。
七、泄漏油管路
泄漏油管路必须直接地和无节流地引入油箱。不能与其它的回油管路连接在-起。泄漏油管路的未端必须在油箱的*低液面以下并且尽可能还离吸油口。借此可使在停车状能下泵体内部油液不会排空且混有空气的发热油液不会重复循环。出于同- -原因,把泵安装在油箱内部时,泄漏油管的安装也应保证虹吸的产生,以选取并选用有*大直径的直速型低压
接头,保证泵的壳体能被充满油液。壳体- ( 泄漏油) -压力不能超过1 bar.管路*长
2000mm,*小直径应按接口尺寸相符并使用低压-
螺纹连接。
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