材料牌号 GH4163(GH163)
相近牌号 Nimonic263、C263(英),NCK20D(法)
GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形
高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗氧化性能，具有较高的屈服强度和蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热疲劳性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空
发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和
冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）
无缝管和环形件等。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力简体、安装边、安装座和
管件等，批产和使用情况良好。
零件须在固溶状态下进行焊接,可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方法进行焊接。合金在高温长期时效或长期应力时效中,有”相析出。
材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 15062一般用途高温
合金管GJB 1952A航空用高温合金冷轧板规范
GJB2297A航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范
GJB3165A航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB 3317A航空用高温合金
热轧板规范
GJB5301航空用高温合金环形件规范
HB/Z 140航空用高温合 金热处理工艺
GH4163化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B
质量分数／％ 0.04-0.08 19.0-21.0 余 19.0-21.0 5.6-6.1 0.3-0.6 1.9-2.4 ≤0.7 ≤0.005
元素 Si Mn S P Cu Ag Bi Pb
质量分数／％ ≤0.4 ≤0.6 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.2 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.002
GH4163物理及力学性能
密度 熔点
8.35g/cm3 1320-1375℃
品种 热处理 θ/℃ 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
δ5/％ 硬度
热轧和锻制棒 标准热处理 780 ≥540 ≥400 ≥12 -
冷轧板 非焊接 标准热处理 780 ≥540 ≥400 ≥9 HV≤230
焊接用 固溶+焊接+时效 ≥465 - ≥5
热轧板 标准热处理 780 ≥540 ≥400 ≥9 HV≤250
冷拔（轧）无缝管 <0.5 标准热处理 780 ≥540 - - HV≤230
≥0.5 ≥540 ≥400 ≥9
环形件 标准热处理 780 ≥540 ≥400 ≥12 HBS≤229
GH4163热处理制度
摘自HB/Z140，各品种的标准热处理制度为：
固溶处理：1150℃±10℃；时效处理：800℃±10℃*8h/AC。其中：
锻件、环形件，固溶保温时间(1.5-2.5)h，水冷；
管材，固溶保溫时间≤15 min，空冷或适当冷却；
板材、带材，固溶保温时间：δ≤4mm，（5-l5）min，空冷；4mm<δ≤10mm，≤30min，空冷或适当冷却；δ>10mm，≤120min，空冷；
热轧和锻制棒材，固溶保温时间：d≤8mm，30min，水冷（空冷或油冷）；d>8mm，（90-150）min，水冷（空冷或油冷）。
