铸铁检验平台适用于各种检验工作，主要用于机械工件检验、工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线使用，在机械制造检验中是不可缺少的基本平面
量具。
材质：采用高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，能好。
铸铁检验平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁检验平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨等五个等级。
检验平台结构：产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
检验平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
检验平台规格：
①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
铸铁检验平台的具体要求
1、检验平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
2、各种铸造表面应除去型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。
3、在精度等级低于“00”级的检验平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
4、检验平台，检测平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
5、检验平台，检测平台应经过稳定性处理和去磁。
6、根据用户要求，在
铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于检验平板工作面的凸起现象。
7、检验平台，检测平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平板工作面也可以采用刨削工艺。
8、检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
9、检验平台工作面的硬度应为HB170-240。
10、检验平台规格一般为100*100-2000*4000，也可根据可以要求定做产品。
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