产品组成及特点：本产品由特制合成的改性
丙烯酸乳液、
二氧化钛、纳米碳管和空心玻璃微珠加工而成。涂料属于水性单组份，*无害。涂料涂层对太阳热反射率可以达到90％，夏天时涂层降温可以达到15℃以上，内质温度降低3℃-10℃，且太阳光越热，温差越明显。涂层光滑自洁，长久保持涂层的高效热反射性。
工作机理：太阳以光波辐射形式不断向地球输送能量，阳光给地球带来的光和热。太阳往地球的热辐射主要集中在可见光、红外线、紫外线光谱波段上。可见光，光波波长是0.4～0.76μm，占太阳辐射热总能量的50％；红外线，光波波长是大于0.76μm，占太阳辐射热总能量的43％；紫外线，光波波长是小于0.4μm，占太阳辐射热总能量的7％。太阳每时每刻都在向地球传送着光和热，每分钟输送的热量可以达到5.4×10^27卡，也就是太阳每分钟送给地球的能量相当于190000亿度电释放的热能量。涂层利用较高的反射率，是太阳光辐射到物体上的热量大部分反射到大气环境，降低了物体表面的温度。
典型用途：建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业上降温。
颜 色：乳白
认证和证书
国家化学建筑材料测试中心
涂料基础数据
项目 指标 测试/标准
涂料外观 乳白 目测
涂料组分 双组份
密度 1.0g/cm3 实测
耐温幅度 90℃ 长期使用
涂膜加工性能 可以
本产品为单组份常温固化产品，按用量开桶使用，开桶未使用完产品做好密封保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结。
对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目 测试标准 性能参数
容器中状态 GB 9755-2001 5.3 均匀，无结块、絮凝、沉淀
涂膜外观 GB/T 1721-2008 饱满光滑无缩孔
颜色 GB/T 1722-1992 白
干燥时间 GB/T 6753.2-1986 表干1h 实干24h
涂膜硬度 GB/T 6739-2006 5H
附着力 GB/T 9286-1998 1级
太阳光反射比 JG/T235-2014 0.89
半球发射率 JG/T235-2014 0.86
近红外反射比 JG/T235-2014 0.83
污染后太阳光反射比变化率 JG/T235-2014 13％
人工气候老化后太阳光反射比变化率 JG/T235-2014 3.0％
*膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度 理论涂布率
（μm） （㎡/ kg）
常数 200 2.2
表面处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥*。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级，涂装效果会更佳。
施工方法
喷涂： 使用空气喷涂。
辊涂： 采用十字交叉法进行辊涂。
稀释剂/
清洗剂稀释剂/清洗剂 去离子水
干燥和固化时间
表干时间 实干时间 烘干
60℃以下恒温干燥
≤2h ≤24h ≤4h
表干时间、实干时间根据GB/T1728-1979测得。
在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。
包装规格
20kg/桶
铁桶包装
贮存
必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
贮存温度应保证在0℃-40℃之间，保存期为36个月。
开盖未使用完的涂料，必须将桶内
塑料袋密封，盖好桶盖密封贮存。
已调配的未使用完涂料不能回收，应按当地法规进行废弃处理。
超过保质期的产品经检测合格后方可使用。
健康和安全
在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。
如不慎溅到皮肤上应立即用合适的
清洁剂、肥皂和水冲洗。
如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
注意事项
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训，以期具有足够的经验和能力使用合适的设备进行正确的涂装施工，以确保涂装效果。
施工人员和工人在使用本产品时，需使用适当的个人防护设施，确保施工安全。
任何为适合施工现场情况或适应工期的工艺更改，均需得到志盛威华技术人员的认可。
声明
本说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。
产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。
为适合当地的法规，产品可能会适当调整，我们保留不另外通知而修改说明书的权利。
用户应针对自身的需求及具体应用，咨询志盛威华以获得相关产品适用性能的具体指导。
