工作原理
1、袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站
风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在
过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由
PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动
脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。
2、粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
3、开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋
过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
4、高速离心式风机选用国产名牌，
[水溶肥生产线特点]
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动
下料机构，保证物料不会架桥。
4、
混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。
5、
包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。
物料混合系统
物料混合系统所采用的螺带式混合机为容积1m3，材质为接触物料304
不锈钢，厚度为6mm，卧式螺带式
搅拌机组成：包括
电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈
钢结构等必需配件。
1、物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2、混合机每次混合料500～600Kg。
3、螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
【液体水溶肥设备产品特性 】
1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。
2.自动配料系统，满足客户需求
3.
反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀
5.然后将液体放入液体储液罐中。
6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
售前咨询
1.针对您目前生产设备的更新提供适当的建议和支持;
2.对您感兴趣的产品进行详细介绍与提出适合您的购买方案建议;
3.针对您目前经营模式及生产管理作出评估，*一款适合贵司生产的设备。
4.请根据您的所在区域，选择我们的销售经理，专业为您服务。
总控制系统
配料、混合等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：
1.原料的自动称重配比。
2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。
3.*优化的程序设计，实现各组成设备*高效的匹配。
4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停
按钮开关。
6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。
7. 对系统各种故障发出报警。
售后服务
对售出设备进行操作人员使用培训：
(1)对设备正常使用操作流程进行培训。
(2)对设备日常维护保养常识进行培训。
(3)对设备售后服务内容介绍及解决方法进行培训。
