各工位由步进上料、喷漆装置、晾床、
烘干设备、喷标设备。所有设备实现无缝连接，自动运行。
网架杆件
喷漆机设备工艺动作流程
钢管吊入待料架----
上料机自动把钢管移送到晾床----晾床步进移动----钢管移动到喷漆机位置----喷漆机启动喷漆----钢管继续移动进入
烘箱----烘干完成----钢管移动到喷标工位完成喷标----工艺完成。
网架杆件喷漆机主要装置描述
测长喷漆装置:
设备由航北专为大范围特殊管设计，测长采用
编码器对卡测量，在喷漆旋转钢管时完成测量。喷漆采用龙门往复式，
喷枪采用全自动高压无气喷涂。由于网架管规格多，管端多不规则，我们专设计一组特殊
夹具固定钢管管端，在满足喷漆要求的情况下保证管端原装（如
螺杆螺帽、斜口等）。
在这里我们使用3套HBGX系列
喷涂机，HBGX系列喷涂机航北科技*新开发的一款专为特殊杆件喷涂的自动化机器，效率高、可喷涂杆件范围广、适用涂料性强，主要技术参数如下：
1，可喷涂杆件类型：圆管，可找到中心点的管体；
2，杆件长度：1000mm-5500mm；
3，杆件直径：48mm-180mm；
4，杆件端头要求：规则形状，易于找中心点；
5，异形端口杆件：换不同夹规，保证杆件旋转中心不超过其半径；
6，可喷涂涂料类型：环氧漆、
水性漆、
醇酸漆、高固含量漆等；
7，设备占地：8500mmx40000mm；
8，
电源：380v，15kw
9，气源：6KPa,2m3/分；
10，生产速度：平均3根/分，*快5根；漆膜厚度30μ；
晾干传输设备:
横向晾干机输送链由*输送
链条、导轨、传动机构和步进检测
传感器等构成。晾干传输链根据管子规格合理设计节距，使设备在占地*少情况下排放*多管子。
烘干设备:
本烘干系统由一组450KW制热的天然气炉，通过
管道热交换装置，使保温烘干房里温度恒温在60℃左右。
控制系统主要由一套自动温度感应系统、
PLC控制系统、风力调节系统等组成，通过内置程序自动提供足量热风保持恒温。
喷标机：
采用悬臂自动喷标机，当管子移动到喷标机底下时，喷标机自动启动，完成喷标。
上料机：
气缸斜板上料机，速度快，造价便宜。
环保设备：
该设备对喷涂过程中产生的剩余少量漆雾和有机废气进行治理。主要包括
风机、水幕处理加光媒处理器等。使排放达到如下要求：
污染物 浓度(mg/m3) 速率（kg/h） 排气筒高度 （m）
甲苯 25(mg/m3) 2.2（kg/h） 15 （m）
二甲苯 48(mg/m3) 0.73（kg/h） 15 （m）
苯 8(mg/m3) 0.36（kg/h） 15 （m）
非甲烷总烃 80(mg/m3) 6.3（kg/h） 15 （m）
颗粒物 30(mg/m3) 2.1（kg/h） 15 （m）
网架全自动环保喷漆设备优势
1，设备占地小，宽度仅需8.5米，长度根据产量定；
2，
油漆使用率高，比其它通过式减少80％浪费；
3，漆膜均匀，一把喷枪，钢管旋转，是多把喷枪无法达到的；
4，设备维护简单，仅一把枪需维护；
5，设备效率快，喷枪速度80米/分；
6，适应范围广，可以喷涂1-5.5米管子；
7，设备运行噪音小，污染少；
8，漆膜厚度高，在速度慢情况下漆膜可以一次喷涂120μ而不流挂（根据漆有关及速度）；
航北电子在中国是一家具有10多年历史的喷印设备综合制造商,以生产和销售钢管自动测长称重设备、喷标机、喷漆机、
喷码机、网架杆件喷漆机、轮胎喷码机、钢管水压机、自动打标装置、钢管自动喷漆装置、钢管内壁喷标装置、各类
输送线、上下料装置、钢管自动分拣系统、喷码机耗材（墨水、溶剂）以及可以使产品生产线所有的喷标作业、喷标作业实现完全自动化的高科技喷印设备。目前公司已与国内*企业衡钢、包钢、西姆莱斯及胜利油田、大庆油田等建立了良好的供求合作关系。公司产品已出口到欧洲、北美、东南亚等地区。
我们的服务宗旨： 服务零距离、品质零缺陷 、您的要求我们的追求！
