1.主要原材料生产RPC盖板所使用的原材料主要有：
硅酸盐水泥、
石英砂、
钢纤维、
微硅粉、矿渣粉及RPC*外加剂、清水等。在主要原材料准备期间，相关的工作人员对每个材料需要多少量要严格控制，尤其对于掺量少的材料而言，更要严格控制，进而确保每一块活性粉末混凝土RPC盖板都能达到规定要求。
2.生产过程：在各个材料实施搅拌期间，为了提高搅拌的质量，需要使用强制式的
搅拌机搅拌，首先加入各种基础材料干拌，然后加入主要原料干拌；*后加入水、外加剂，搅拌后出料。此外，在材料搅拌期间，搅拌工作人员要严格检查搅拌物的制备环境、时间，需要在18℃的环境中进行搅拌，有利于提高活性粉末混凝土的成型率。保证搅拌时间，不允许加水，
3.养护：RPC盖板的养护分静停、初养和终养，现场施工人员和温控室人员密切监控，把握好不同养护条件制品的转移，严控养护温度。
4。RPC盖板存放：
RPC盖板终养后移出终养室，为了减少RPC盖板的受损程度，将活性粉末混凝土盖板应侧立分层码放， 存放盖板时要轻拿轻放，产品的码放要便于产品出厂装车，在出厂装车摆放方面要提前整体上规划，然后合理有序的摆放。
活性粉末混凝土(即Reactive Powder Concrete ，以下简称RPC)是继高强、高性能混凝土之后，在90年代中期通过采用常规的水泥等材料开发出的超高强度、高耐久性、高韧性和体积稳定性良好的水泥基材料，是DSP材料与纤维增强材料复合而成的高性能混凝土。
1.RPC材料具有很高的抗压强度、抗剪强度和较强的耐久性，在结构设计中可以采用更薄的截面或具有创新性的截面形状替代原有普通砌块同类产品。
2.RPC材料的高韧性和结构自重的减轻有利于提高结构的抗震和抗冲击性能。
3.RPC材料的耐高温性、耐火性以及抗腐蚀能力远远优于
钢材。
rpc盖板具有很高的抗压强度、抗剪强度和较强的耐久性，比普通的盖板有着许多优点。渐渐的代替了普通的盖板。还有rpc盖板的耐高温性、耐火性以及抗腐蚀能力远远优于普通盖板，rpc盖板寿命长。
