组成：
由石墨烯、锌粉 , 环氧树脂和
聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等配制而成的双组份
底漆。
性能特点：
1.石墨烯环氧
富锌底漆与普通
环氧富锌底漆耐盐雾测试对比
在环氧锌粉底漆中添加石墨烯，进行盐雾对比测试，涂层的阴极保护能力大为改善。
石墨烯屏蔽层之下，涂层存在施工和老化过程中产生的涂膜缺陷一一微细裂纹。
石墨烯这种具有疏水特性，“二维”的片层材料，是其他如
铝粉、
云母粉、
玻璃鳞片等片状屏蔽
填料无法比拟的，高效的屏蔽作用极大地延缓了腐蚀介质的渗透，使电解质与基材接触更为困难。同时，也极大地降低了涂层中的电解质浓度，延缓了金属锌自身的电化学腐蚀消耗，使涂膜中的金属锌能持久地发挥阴极保护作用从而提高了本身的耐盐雾性能。
2.石墨烯锌粉底漆的阴极保护能力
石墨烯锌粉底漆涂层中的金属锌利用率远高于传统的富锌底漆。
传统环氧富锌底漆锌粉利用率低、添加量高、厚涂层易开裂、腐蚀过程中起泡等是传统富锌底漆固有的缺陷。与传统环氧锌粉底漆不同，石墨烯锌粉底漆涂层中锌粉含量较低或树脂含量较高时，可以利用石墨烯优异的导电性能，将这些不能紧密堆积的锌粉颗粒搭接起来形成一个完整的导电网络，使涂层中的锌粉整体发挥阴极保护作用。
石墨烯粉体极高的径厚比和导电特性使其在添加量极少时就能在涂层中形成良好导电网络，极低的添加量也避免了高电极电位碳系材料对钢铁基材的加速腐蚀。碳纳米管虽然可以实现低添加量、高导电性，但其纤维结构无法为涂层提供有效的屏蔽保护功能。因此，高品质石墨烯是增强环氧锌粉底漆防腐蚀性能、提高涂层物理机械性能和降低锌粉用量的理想材料。
主要特征：
冷热循环
导电性
导电性能强，是优秀的防腐耐蚀涂料。
冷热循环
冷热循环10次漆膜完好
附着力优良
具有优异的附着力和耐冲击性能
缓蚀保护
石墨烯*于腐蚀介质发生反应，生产致密的漆膜，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护
钢材起到缓蚀作用
锌含量
石墨烯材料
采用优质石墨烯生产，导电性和片状结构，可有效保护底材，极大的增强防腐防锈性能
耐高温
石墨烯高温抗蚀耐磨涂料经高温烧结固化层硬度高、抗磨损，热辐射能力高传热能力强。
用途：
主要用于
钢结构，桥梁，
管道，罐体，海洋平台，石油化工，电厂，
工程机械等技术表面防腐防锈。
