数控感应淬火
机床是我公司研发的机电一体化设备，机床采用南京众大数控系统控制工位上下(淬火机床*系统)，能满足链轮、钢套、轴类零件、盘、销、小
齿轮、轮毂
轴承等零件的感应淬火工艺要求，具有连续、同时、分段连续、分段同时等淬火功能，特别适用于汽车、摩托车、
工程机械、机床等行业的小件大批量感应热处理生产。且淬火机床主要由机床床身、主轴组件、零件旋转机构、零件
升降机构、数控系统、
变压器调整机构、罩框等部分组成。
数控感应淬火机床主要有以下特点：
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需
行程开关，下同）、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、运行成本低，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。
7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。
8、自动化程度高，生产效率高。
9、导轨采用
直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。
10、配重装置通过链轮、
链条平衡重量。
