原子灰又称新型聚合型腻子、不饱和聚酯树脂腻子，是一种膏状或厚浆状的涂料，主要是由不饱和树酯、
滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰加
固化剂组成的双组份填平材料。
原子灰很容易干燥，干后坚硬，能耐砂磨，它一般使用刮具刮涂于底材的表面，用来填平补齐底材上的凹坑、缝隙、孔眼、焊疤、刮痕以及加工过程中所造成的物面缺陷等，使底材表面达到平整、匀顺，使面漆的丰满度和光泽度等能够充分地显现。
现在原子灰的种类很多，有汽车灰、钣金灰、高温导电灰等多种多样的原子灰，可用于汽车、船泊、飞机、火车、电动车、机械、工艺品、家具等表面
产品名称：P38高温导电原子灰
包装规格：4kg/桶
产品特性：高温导电原子灰是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰，具有超强的耐温性和的附着力，主要适用于机械设备、汽车引擎盖、五金工件或其他对高温导电有较高要求的底材表面。
适用底材：
钢板、铁板、
玻璃钢及旧漆层
使用方法：1.底材处理：用P80-P120
砂纸打磨待刮灰底材表面，去油污及水分，干燥待用。
2.混合待用：将主灰与*固化剂按100：1-2.5混合充分，使颜色均匀一致。
3.刮涂：将混合好的原子灰在5-7分钟/25℃的可操作时间内，刮涂于经过处理的底材表面。
4.打磨：刮涂后60-80分钟/25℃，即可打磨
混合比例：原子灰：固化剂=100：1.5-3（重比量），（注：可操作时机5-7分钟，依据固化剂的比例和温度的变化而不同）注：表面电阻测定方法：在铁板上刮2mm厚，常温24小时干透，打磨平整用电阻仪测试。
注意事项：1.涂刮时若有气泡渗入，必须用刮彻底刮平，以确保良好的附着力。
2.要200℃高温烘烤时，也必须室温固化8-20小时后才能进行（依据室温变化）
3.未使用完的原子灰及固化剂需密封保存，加有固化剂的原子灰不可放回原罐内。
4.存放于阴凉、干燥处、远离高温及火源，避免阳光直射
5.储存时间：12个月/25℃
