GN (DTIIN1)系列逆止器特点：
1.逆止器的关键部件滚柱及镶块采用优质
合金钢制造，耐磨损，逆止效果好。
2．GN (DTIIN1)系列滚柱逆止器为带式
输送机通用部件，通用性强，设计经典，使用维护简单方便。
3. GN (DTIIN1)系列滚柱逆止器整体结构为对称式，在安装时可方便地更改逆止方向。
GN(DTIIN1)系列滚柱逆止器应用场合：
GN(DTIIN1)系列滚柱逆止器为低速逆止器，应用于以下场合：
低速状态下GN (DTIIN1)系列滚柱逆止器可直接安装于带倾角的上运
带式输送机传动
滚筒的轴伸上，防止
电机突然掉电输送机的带料逆向运行。
也可以直接安装在
减速机低速轴上，配合安装底座使用。
GN(DTII)系列滚柱逆止器选用指南
1、 应用于带式输送机的逆止器选用
①计算带式输送机无负荷功率P1
P1=0.06×f×W×V×（l+l0）/367（KW）
式中：
f —
托辊阻力系数，一般取f=0.03；
W—
输送带线密度（kg/m）；
V—输送机带速（M/min）；
l—头部滚筒至尾部滚筒中心距离；
l0—中心距修正系数（M）；一般为49M。
②计算带式输送机水平负荷功率P2
P2=f×Qt×（l+l0）/367（KW）
式中 Qt—*大输送量（t/h）。
③计算带式输送机垂直负荷功率P3
P3=（h×Qt）/367（KW）
式中 h—提升高度（M）。
④计算逆转负荷功率Pr
Pr= P3-0.7（P1+P2）（KW）
⑤计算逆止扭矩T
T= Sf×（9550×Pr）/N（N.m）
式中：
N—逆止器所安装的轴的转速（r.p.m）；
Sf—使用系数。
参数选型
标记示例：逆止器内套孔径为110mm，键槽32，的GN系列滚柱逆止器
标记为：GN110-32（参照TD75带式输送机设计选型手册）
DTIIN1选型为
孔径100mm的滚柱逆止器
标记为：DTIIN1-10 (参照DTII型带式输送机设计选型手册)
GN逆止器基本参数选型
逆止器型号
额定逆止力矩(N.m)
转速（r.p.m）
润滑方式
GN110
6770
100
2号锂基脂
GN130
13700
100
GN140
13700
100
GN150
22800
80
GN170
22800
80
GN200
47600
60
GN220
47600
60
GN(DTII)系列外形图：
GN外形.png
GN参数1.jpg
DTII参数.PNG
GN(DTII)逆止器使用及注意事项：
1. 逆止器安装孔直径的尺寸公差为E7，与安装轴的配合应采用间隙配合。如果需要改变逆止器安装孔公差，在选用和定货时应提出要求。
2. 逆止器安装前必须认真检查轴的转动方向是否与逆止器内圈转动方向一致。
3. 逆止器与轴装配时，只能使用平键，不允许使用楔键。
4.逆止器安装时应打开逆止器边盖用塞尺调节逆止器内星轮与外壳同心，逆止器星轮外径与内孔间隙约0.2-0.3Mm。如过未经调整直接使用可导致逆止器发热，严重时逆止器抱死导致生产事故。未经调整的逆止器经长时间使用可将逆止器外壳非正常磨损，导致逆止器失效打滑。
5. GN(DTII)系列逆止器为脂润滑。
6. 采用脂润滑的逆止器使用2号锂基
润滑脂，注意：含有二硫化钼、石墨或任何提高润滑性能的极压添加剂的
润滑油（润滑脂）都不能使用。这些添加剂会降低啮合系数，可能引起逆止器打滑。
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本公司产品列表
NJD,NJZ.NYD,NJ,DSN型低速逆止器
CKNZ,DNZ,NZQ系列逆止器
NF,NFA,NFZ,NFF等非接触式逆止器系列
CKF,CKF-A,CKZ,CKA,GC,DC系列超越
离合器FXM,FXN,RSCI,BC,以及进口减速机配套使用的各种超越离合器，逆止器。
T10，T20，T61系列蛇形
弹簧联轴器GIICL，CL系列齿式，鼓型
齿式联轴器ZL,HL,TL,ML,XL等各种
弹性联轴器
