本品是一种中温耐蚀锌锰系磷化处理剂，可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，磷化膜呈黑灰色、细致均匀、耐蚀性优异（硫酸铜点滴试验3～15分钟；中性盐雾试验大于20小时）、抗磨性能好，可广泛用于
轴承缸套、活塞环、汽摩配、各种机械部件等磷化质量要求较高领域的表面处理，磷化后的工件既可单独配合
防锈剂（如LF-628、618、638、658等）或
封闭剂（如LF-668、688等）作为产品终处理。也可用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸塑等表面涂装前的表面磷化处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性强、基体与涂层的结合力。
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，操作范围宽、控制比较简单，使用方便，劳保环保好。
设备材质 LF-513锌锰系皮膜剂处理槽体材质：应为
不锈钢、厚壁
塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
建议工艺流程
工件→脱脂除油→水洗→除锈→溢流水洗→表调→磷化→凉水洗→热水洗→干燥→脱水
防锈油处理或涂装。
注：除油必须干净（建议采用中温加热除油工艺）、酸洗一定要彻底，每道工序间的水洗过程一定要将前一工道工序的残留液清洗干净，*好采用流水漂洗或双水洗槽，以避免把前一道工序的残留液带入下一道工序的处理液中影响*后的覆膜效果
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性状及配比 绿色透明液体，酸性，
2 总酸度（点或度） 70-50（补加4.5KG原液总酸度上升约1点）
4 游离酸度（点或度） 7-6
5 酸比 9-11
6 PH值 2.0～2.5
7 配比 25 ％ （1∶3按体积比和质量比都行）建浴
8 处理温度 55～75℃
9 处理时间 浸渍10～30 min；喷淋2 ～ 5 min
10 安全性及储存 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年
槽液配置及维护
●向槽中加入四分之三的洁净水，再边搅拌边加入四分之一的LF-513中温锌锰系
磷化液，升至工艺温度，就可以作业了。平时添加量可简单的视处理槽液PH值的变化而定。工序间水洗要干净彻底。
●磷化温度不宜过高，否则会产生很多沉渣，经常沉淀并打捞沉渣。建议每6个月更换槽液重新建浴。
●经该磷化液处理后的工件颜色深浅度与工件材料有关，用作防锈终处理时配合LF系列防锈油使用。
