铜和
铜合金焊丝简明表
牌号 GB标准 AWS标准 焊接
电源 主要用途
HS201 HSCu ERCu 力学性能好，抗裂性好。
紫铜气焊及氩弧焊用。
HS211 HSCuSi ERCuSi-A 力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。
HS212 HsCuSn ERCuSn-A 耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
HS213 HSCuSn ERCuSn-C 耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
HS214 HSCuA1 ERCuAl-A1 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
HS215 HSCuA2 ERCuAl-A2 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
HS221 HSCuZn-1 RBCuZn-A 熔点890℃，
黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。
HS222 HSCuZn-2 RBCuZn-C 熔点890℃，黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。
HS225 HSCuZnNi RBCuZn-D 熔点935℃，高强度、钎焊钢、镍及
硬质合金用。
铝青铜(A3) HSCuAl-B ERCuAl-A3 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
镍铝青铜-1 熔点1038-1054℃，耐磨耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
镍铝青铜-2 HSCuAlNi ERCuNiA1 熔点1038-1054℃，耐磨耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
锡青铜 耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
铜和铜
合金焊丝使用说明:
执行GB9046-88标准
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄
铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：
铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点
氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易
2、薄板厚板都适用，变形小
3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用大
2、含锌高的黄铜较难焊接
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板*适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接
接头性能比母材差
2、变形量*大，易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板*适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差
电
焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用
