一、机组采用独特的双曲开窗翅片及叉排式换热
铜管，充分强化气流扰动。调整翅片距离优化管路设计，全面提升盘管换热效率。依据
风机性能曲线，优化
电机结构，使风机与电机的性能曲线相一致。大限度减少风机负荷发生变化时风量的变化量。单体式锻压成型的
黄铜分、集水器，使冷冻水进出盘管分配更均匀，水流阻力更小，充分发挥
换热器的全部效率，大大降低水系统的水流阻力。
二、特点：
1、安全可靠，寿命长
每台盘管换热器都经过压力检漏；进出水接管（集水头）采用锻黄铜结构，可靠耐用；凝水盘喷塑处理，不生锈；全部材料是防火型；电动机采用超低噪声滚动
轴承，无需用户加油维修，使用寿命可达35000小时；电动机细长轴经特殊处理无锈蚀。
2、效率高，能量足
盘管采用无缝
紫铜管串套高效双翻边铝肋片并胀紧成一体，传热效率高，冷（热）量富足。
3、风量大、噪音低
采用超广角蜗壳，
钢板制多页离心叶轮，风轮与电动机有多种*匹配，以满足
风机盘管机组各个规格的需求。
4、通用性强，重量轻
风机盘管机构左右进水可现场变换，以便连接水管
使用场合使用场合
1，机组使用冷水时应不低于5℃，以防止结露；热水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水质干净，为软性水质。
3，建议机组运行温度≤40℃，相对湿度≤95％
三、
立式明装风机盘管运输
1，装箱后的机组在运输过程中，不应碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭。
2，机组应放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所，周围应无腐蚀性气体存在。
3，机组搬运时要轻拿轻放，切勿将手伸入风机蜗壳内搬抬，以免造成叶轮变形，增加噪声，影响使用效果
四、立式明装风机盘管安装使用须知：
1、使用本机符合额定AC220V±10％50Hz的
电源，牢固接地，并安装相应合适的漏电
断路器。
2、空调的安装位置应选择在进出风口气流不受阻碍，便于连接
管道涌出室外，以及使空调吹出的冷气流到室内每个角落。
3、在室内安装时，暗装式的左右和后部或顶部应留出必要的安装和维修空间
4、暗装式安装后先用手转动风机叶轮无机械摩擦声，装好风口，放可接通电源开机。
5、挂壁机安装时必须配套相应的
电磁阀，为防止冷凝水沿漏。
6、空调即有立柜式、挂壁式和暗装式，选用“左出水”、“右出水”、“后出水”可根据用户需要。机内进水管
接头采用标准螺纹，为方便用户安装，本公司可提供各种规格的密封
软管。
7、
空调器安装时，进出水端管道应安装有阀门，以便调节水流量及检修能切断水源。进水管应安装
过滤器，以便管内保持清洁，管道应予保温，以避免产生凝水沿漏。
五、立式明装风机盘管维护/保养
1，机组应由专职人员进行维护，对机组进行日常监视和定期保养。要*严格的岗位责任制和操作规程，加强经常性的维护保养和检修。
2，机组一般使用三个月左右应清洗一次
过滤网上的积灰，以确保回风通畅。
3，盘管应定期清洗。去除盘管外积灰及管内水垢，以免换热效果和通风量。
4，机组停用季节中，夏天需保持盘管内充满水以减少锈蚀；冬天必须将水排放干净以免冻裂铜管。
5，检修前必须关闭电源，并且在电源处设置“维修中勿开启”字样，避免误操作造成危险
六、立式明装
风机盘管机组故障分析
1，机组噪音较大：
可能原因：
a、电机轴承损坏；建议：更换电机。
b、风机固定
螺钉松动；建议：紧固螺钉。
c、蜗壳变形与叶轮碰撞；建议：更换风机。
2，盘管排水或冷凝水排放不畅：
可能原因：
a、系统管路不畅通;建议：检查系统管路阀门是否开启或有无异物阻塞。
b、机组倾度不够；建议：调整机组高度保证倾角。
3，电机烧毁：
可能原因：
a、接线未按要求：建议：更换电机，严格按接线图要求接线。
4，风量不够：
可能原因：
a、
风管阻力超过设计值;建议：降低风管阻力或重新匹配机组。
b、机组选型不正确；建议：重新匹配机组
c、电压过低；建议：调整电压或重新匹配机组增大型号。
冬季停用时有低温时间，如何防冻?冬季防冻。
冬季必须采用防冻措施，以防管道冻裂。风机盘管的冷水入口温度，一般选用7℃～10℃，冷水温升取5℃，，热水入口温度一般选用50℃～60℃，在可能的条件下，应尽量提高冷水入口温度和降低热水入口温度。
a．将风机盘管里面的水全部放掉。
b．在给水和回水上加盲板。
c．使用压缩空气吹（依据风机盘管的大小决定压缩空气吹得时间）
d．给风机盘管加
防冻液，不一定要加满，但是要保证风机盘管的液体充分被防冻液稀释。
e．设计时加
循环泵。
