聚氨酯胶泥
密封胶产品的表面是否完全固化，在很大程度上影响着产品的密封效果，在很多情况下，
聚氨酯密封胶的产品的密封效果，达不到预期的使用效果都是因为胶体没有完全固化。为了保证产品的密封效果，一定要等待胶体完全固化后，在进行其他的侯勋施工。 以下就是聚氨酯密封胶产品的固化知识。 一般请况下，胶体的固化程度可以分为两种，一种是初固化，一种是完全固化，胶体的初固化是指胶体在施工后，由于外界温度的原因，教徒没有彻底的固化，只是胶体的表面出现了固化的现象，但是现在的胶体是很不稳定的，不能达到很好的密封的效果。 关于胶体的完全固化是指：胶体在高温环境下，胶体的表面和内部都完全固化，完全固化后的胶体在使用性能上就有着很大的提高了。而且完全固化后的产品有着很好的抗老化效果。比未完全固化的胶体使用性能上好很多。 在这里需要说明的是，未完全固化的密封胶产品，可以通过加温的方式，来使产品固化。 以上就是关于聚氨酯密封胶产品的固化问题。希望用户在使用密封胶产品时一定要保证胶体的完全固化，这样才能保证密封材料的使用效果。
首先，固化时粘接件放置地要恰当。要保证粘接处不会有胶溢出，构成缺胶、堆胶和胶层不均现象。至于何种位置比较恰当，要视粘接件的外形和粘接部位而定。
室温固化的聚氨酯胶能够加热固化。加热固化的益处在于延长固化时间，增强粘接强度和耐水性。
加热固化时要注意的是，应缓慢升温，缓慢冷却。加热固化的聚氨酯胶，合拢后不能立即升温．至多要在室温下放置2小时，待胶层粘度增大至凝胶方可。升温应缓慢．逐渐升至正常温度，不可稳扎稳打。粘接部位四周空间的升温温度应平均。固化完毕后，应降低冷却温度至室温，不能急于从加温装备中取出粘接件，由于聚氨酯胶与被粘物收缩系数差异较大，如温度变化过于猛烈，会发生热应力，造成微观裂缝，影响粘接强度
