环保
轻质混凝土砌块属
加气混凝土砌块类
墙体材料,又称免蒸加气
混凝土砌块。其外观、内部气孔结构、性能等均与蒸压
加气混凝土砌块相似,但制作工艺不同。
一、结构外观
环保轻质混凝土砌块常用的是普通光面砌块。
环保轻质混凝土砌块不但具有高强抗裂的性能,而且抗渗防水,在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面吸水率,提高其抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,克服了
蒸压加气混凝土砌块吸水率高,在墙面粉刷时需要涂刷
界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。环保轻质混凝土砌块在砌筑以后可省去抹面
砂浆和界面剂,省工省料。具有使用寿命长、耐候性好,不需要
抹面砂浆等综合优势,比加气混凝土墙体总成本低2%~5%。
二、技术性能
环保轻质混凝土砌块强度等级以字母A开头从A0.5开始,至A7.5共分为7个等级,其相应技术性能如下表:
等级 A0.5 A1.0 A1.5 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5
抗压强度 *大值 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.5 ≥2.5 ≥3.5 ≥5.0 ≥7.5
Mpa *小值 ≥0.4 ≥0.8 ≥1.2 ≥2.0 ≥2.8 ≥4.0 ≥6.0
环保轻质混凝土砌块密度等级以字母B开头从B03开始,至B10共分为8个等级,其相应技术性能如下表:
等级 B03 B04 B05 B06 B07 B08 B09 B10
密度(kg/m³±50) ≤330 ≤430 ≤530 ≤630 ≤730 ≤830 ≤930 ≤1030
导热系数w/m.k±0.015 ≤0.08 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.14 ≤0.18 ≤0.21 ≤0.24 ≤0.27
三、主要原料
1、胶凝材料:主要使用普通
硅酸盐水泥42.5级或32.5级:若想缩短生产周期,可采用快硬硅酸盐水泥或
硫铝酸盐水泥。
2、
发泡剂:WE-30复合发泡剂。
3、集料:可选用
粉煤灰、矿渣微粉、
河沙、石粉、人造空心微珠、高炉水渣、尾
矿砂、加气碎渣等。
4、添加剂:根据情况添加料浆稳定剂、水泥促凝剂、抗水剂等添加剂。
四、生产成本
平均成本约80~120元/m³(包含原料、人工、水电、设备折旧等费用),按售价150~300元/m³,年产2万m³约获利100万元以上(按600公斤/m³计算)。
五、生产工艺
1、配料制浆。将水泥和掺合料以及各种外加剂,通过上料设备加入
搅拌机,制成水泥浆。
2、使用环保轻质混凝土设备,将发泡剂水溶液制成1mm左右微细均匀泡沫,并将泡沫与水泥浆混合均匀,制成混凝土料浆。
3、浇注成型。将环保轻质混凝土料浆用浇注泵浇注入模,利用不同的道具,就可以成型不同的制品。
4、脱模时间:夏季4~6小时,冬季2~3天,脱模后自然养护7~20天即可出厂。
也可以采用浇筑后,静置2~3小时,然后再升温干热养护、蒸汽养护、或者蒸压养护的方法(升温养护可加速脱模,初期养护周期可缩短为18~24h)。
六、模具
1、环保轻质混凝土砌块成型采用多腔小型组合模具。这种模具将一个大模腔分隔成2~20个小模腔,每个模腔成型一个砌块。砌块脱模后即为成品,不需切割,省去了
切割机。组合模具可采用
钢板、木板、
塑料板自制。钢模耐用但笨重,投资大:木模不耐水,但轻巧且投资小:
塑料模具易加工,表面光滑,较轻便,投资额介于钢模和木模之间。投资者可根据自己经济力量选择制模材料。
2、使用地膜整块浇注,初凝后用切割设备切割成型。
七、主要生产设备和投资
环保轻质混凝土砌块的生产设备为
上料机、搅拌机、WE系列环保轻质混凝土砌块主机等,一条生产线年产2万m³以上,投资在20万以内。使用模具投资大约5~20万,使用切割设备投资在15~24万元以内。