HXW-U智能油箱油位监控保护仪表
一、简介：
汽轮机在连续高速旋转的时候，需要配备一个专门的油箱油位对其旋转部件连续进行润滑和导热，这样就有必要用油箱油位监控仪，配接一支直线位移
传感器对油箱油位的高低进行检测，当液面高度低于一定值时，就需要加注
润滑油来维持汽轮机工作所需，以防不测。
HXW-U油箱油位监视仪是一套高可靠性的监视保护仪，配接线性差动
变压器式
位移传感器（LVDT 系列），可用于汽轮
机油箱油位的连续监视的测量。
二、主要功能：
可监视旋转机械（如汽轮机）的油箱油位，也可用于其它液位的测量。
三、功能说明：
实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试
一分钟不按操作键，可自行回到运行状态
报警延时调整范围0.1-60秒，以防止现场干扰引起误报警
具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
后面板上有与油箱油位值成正比的电流输出端子，供记录输出
设置的参数在停电后能长期保存。
四、电气指标：
传感器输入：UT-81系列线性差动变压器式位移传感器（LVDT）信号。
测量范围：±100mm 、±200mm 、±300mm 、±400mm（由用户订货时说明）
测量精度：线性误差≤±1％ （满度值）
显示方式：
数码管显示
电流输出：4～20mA；驱动500Ω的负载
报警设定：满量程内任意设定
报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/1A
工作
电源：220VAC±10％ 50Hz 功耗≤10W
五、物理指标：
整机尺寸：
盘装表：160（宽）×80（高）×160（深）mm
开孔尺寸： 152（宽）×74（高）mm
六、环境指标：
温 度： -10℃到+60℃，相对湿度 ≤90％
七、调试说明
仪表在出厂前已校验合格，如安装时稍有变动，可作以下调整。根据端子板接线示意图所示，将传感器的“1”、“2”、“3”三根输出线与智能油箱油位监控仪后端子板的输入“1”、“2”、“3”对应连接，接通电源。
调整传感器衔铁使之处于负量程值，此时智能油箱油位监控仪面板应显示负量程值，若已有正量程显示，应将后端子板上传感器信号输入线“1”、“3”对调。
八安装方式
监控仪安装在集控室，安装时将监控仪从集控室正面插入，然后从后面装上左右安装支架（厂家配套提供），紧固
螺钉即可。再按要求在监控仪的背面端子板接入各输入输出导线。
九、安装注意事项：
传感器至监测仪的信号连接电缆，*采用
屏蔽电缆，屏蔽层连接到监测仪的SHLD端。应避免与干扰大的信号电缆、电源、
控制电缆并行走线。
安装使用前，请仔细阅读产品使用手册。除了产品使用手册内容所允许的对监测系统的调试行为外，
严禁对监测系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固，不能松动；接线完毕后检查线缆和端子接触良好无短路，方可通电，确认仪表的外接电源应为 220VAC。
在使用前和一个使用周期后，可用TSI校验仪器对监测仪进行性能校验和标定。
十、一般故障处理方法
显示跳动：传感器信号线有与机壳或大地连通，检查传感器插头接线。
显示不变化：传感器信号线有短路或“1”、“2”、“3”三根导线连接有错误。
仪表显示与实际位移方向相反，则交换“1”、“3”接线。
UT-81系列油箱油位传感器
一、概述
UT-81型油箱油位传感器是非腐蚀性液体现场远传测量液位的理想指示装置。特别在汽轮机液位测量中等到长期广泛使用。
测量范围：±100mm；±200mm；±300mm；±400mm (量程由用户自定)
报警装置：上下报警
限位开关位置均为可调，限位开关触点容量DC24V×0.1A 触点以常开形式输出，大于触点容量请加中间
继电器参考重量：A型： ±200mm 约35kg
B型： ±200mm 约40 kg
C型： ±300mm 约48 kg
被测量液体：各种汽轮机油；用于其它非粘滞、非强腐蚀液体的液位测量时，可调节配重来适应
现场指示精度误差：≤±3Mm
被测量液体zui高温度：＜85℃
二、工作原理
UT-81油箱油位传感器（也称液位指示器），一套装置具备二种工作方式，浮筒在液体中产生浮力，直接推动中心杆体，在杆体上部装有红色指针，直接指示液位，且表面清晰，视距大，观察方便；另外，中心推杆在上下移动时，带动辅助拉杆，使拉杆顶端的衔铁在有中频源激励的线圈中移动，线圈的电压发生变化，经二次仪表检波放大，将浮筒上下浮动的位移量转换为线性电量，使液位变化远传到控制室。
在液位指示器上、下限两端，装有微动限位开关，输出上限或下限报警开关量。UT-81型液位指示器，有A、B、C三种形式，基本结构分别见图纸。
