●65Mn用途
钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板
弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧
垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如
磨床主轴、弹簧卡头、精密
机床丝杆、切刀、螺旋辊子
轴承上的套环、铁道
钢轨等。
●特性及适用范围：
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：500-637
屈服强度 σs (MPa)：520~690
伸长率 δ10 (％)：14~21.5
断面收缩率 ψ (％)：不小于10
●热处理及规范
热轧硬度：240~270HB
冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB
热处理硬度：38~60HRC
●传统退火工艺：
退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。
●传统退火工艺：
退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80％-100％。
65mn冷轧
钢带 钢条
带钢 *。
