东莞市瑞朗自动化设备有限公司是一家专注于自动化设备研发，生产，销售为一体的现代化高科技企业。可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；强力塑料
粉碎机特点：瑞朗公司专业研发生产,塑料除显
干燥机,塑料
破碎机,塑料
混合机,塑料自动
上料机,塑料中央供料系统,
冷水机,
模温机等塑机辅机。公司吸收国内先进经验研制而成。具有九十年代先进水平的橡胶微粉碎生产设备，解决橡胶在常温下难以粉碎难题。是目前在常温下加工橡粉的理想设备，广泛适用于废旧轮胎、鞋底等橡胶制品微粉加工。
简介
1、全钢
焊接机座，坚固耐用。
2、易拆式设计，清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具，刀刃锋利，更换方便，持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶，塑料轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统，确保安全使用。
6、可选择不同刀具及不同孔经之
筛网。
abs强力
塑料粉碎机相对普通型塑料粉碎机在设备结构上更加厚重合理，该机刀片采用分离式台阶设计，在有限的动力带动下设备切屑力度更强可有效的对较厚或硬度较大的废旧塑料进行破碎加工。在设备的应用上该机主要用于
注塑机或者
造粒机产生的不良品和水口料的破碎加工，经过加工后的塑料可有效的保持粉碎之干净、干燥的特点。粉碎过程无温升，适合于热敏性材料的粉碎；
强力快速粉碎机广泛应用于：塑
胶水口料，尼龙薄膜，工程塑料，聚脂泡沫，次制品，回收制品，回收料及药材原料，生物饲料，塑胶、树脂、轮胎、药材、
木材、茶枝、橡胶等其他产品。
适合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等软料，硬材质水口料；ABS、PE、
PP板等板材粉碎回收，
适合粉碎各类中小型塑料
管材，如PE、PVC管、
硅芯管等管材粉碎回收节约成本，是塑料粉碎行业，
废橡胶行业，木材行业，废铁丝行业必不可少的伙伴．
强力快速粉碎机规格有：3HP、5HP、7.5HP、10HP、15HP、20HP、30HP、50HP、75HP、100HP等。
3、高设计精度和高制造精度保证了粉碎出的瓶片切边整齐，卷曲小，为后道工序的清洗和脱水带来极大的方便。功能全：可粉碎针状物料，做到成品长径比15：1
粉碎机的特点：
1、产品移动方便，造型轻巧；
2、筛网孔径标准配置有６mm、8mm、10mm、12mm，其它规格可接受订做；
3、进口铭钢刀具，刀刃锋利，更换方便，持久耐用；(刀片分为片刀型／爪刀型，根据不同的材料用不同的刀片）；
4、马达附有过载保护和边锁保护,保障安全,易拆卸筛网、架,清洗简便,料斗
不锈钢制作,防止污染；
5、适合粉碎，破碎塑料，塑胶各种材料制品；
6、
电机装置过荷保护装置，与
电源连锁保护系统，保障安全；
7、耗电省，节能，粉碎效果特佳，，体积精巧不占空间。二、性能优势及特点涡轮式粉碎机的特性：集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。采用Icr18Ni9Ti不锈
钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动刀体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。
一、工作原理
该粉碎机适用于含铁量不能超标，对铁有腐蚀性，及易熔、易粘物料粉碎，（如
氧化镁、氧化铈、氧化锌、
硬脂酸、
钛白粉、有活性成份生物制品等）；而且对二种不同原料或不同颜色
颜料进行同机粉碎，清洗方便。物料由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎。粉碎后的物料通过分级轮实现粗细粉的分离，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引
风机排出。
物料由上端进料口进入粉碎室，粉碎室内装有可调速的正反转转子，转子上装有可拆卸更换的硬质刀片，通过刀片之间和物料之间的撞击力、剪切力、摩擦力等作用，使物料获得粉碎加工。粉碎室下部装有
筛板，由
弹簧涨紧式支架支撑，可适应于不同网孔的筛板。物料经粉碎、筛选后由收集系统收集。
广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。4、刀口采用V型设计，粉碎时刀具冲击力小，电机工作电流波动小。采用带水粉碎，不仅粉碎时无粉尘，而且在粉碎的同时可以起到清洗的作用。筛网托架液压传动，筛网更换方便。采用机器外调整刀片，刀具更换非常方便迅速。
二、性能优势及特点
abs塑料粉碎机
是我公司自主研制的新型粉碎设备，产品技术性能指标已达到国内外先进水平。
1.水滴形粉碎室，内藏式转子，二次打击粉碎设计，大大提高粉碎能力，粉碎粒度更均匀。
2.优化刀片排列，刀筛间隙可调，调节范围8～-8mm，单机即可满足粗细粉碎的需要。在生产常规畜禽饲料时（配筛2.0～4.0 mm），可以选择在4.0～6.0 mm刀筛间隙下运行；在生产乳猪料或鱼饲料时（配筛0.8～1.2 mm），可选择在1.0～3.0 mm刀筛间隙下运行，由此均可以获得较高的产量和合适的粉碎细度。
3.采用弹簧涨紧式联动压筛机构，将两步或多步压筛改为一步压筛，压筛动作一步到位，避免两边压筛不均的现象，从而保证了粉碎室在全密封状态下工作。
4.刀筛调节装置置于机体外，可在不停机状况下完成调整工作，具有极高的安全性。
5.弹簧涨紧式筛板支架使筛板拆换更为快捷可靠，同时自适应于不同厚度的筛板。
6.转子经过严格的动平衡试验和检测，确保设备运行平稳，降低
轴承和刀架板等部件的磨损，减少设备的维修，提高生产率和设备的使用寿命。
7.全开快启式检修门，操作维护更简便，低维护成本。
8.高工作性能，适用范围广，运转平稳。
二、性能优势及特点涡轮式粉碎机的工作原理：在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的
轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。
三、应用领域
1、整机设计采用德国*先进的设计技术，设备设计精度高。粉碎机主要部件都采用数控设备加工，保证了整个设备的制造精度，从而完全达到设备的设计精度，设备工作时噪音低，振动小。可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达100％；
是薯干、玉米、高梁等发酵饲料、植物根茎叶、果皮、粮食淀粉、化工原料等领域的理想粉碎设备，尤其适用于大中小型饲料厂生产高档畜禽饲料和水产饲料。
