本项目采用“药剂+水泥稳定化”的综合固化/稳定化方法，即采用水泥作为固化材料，配以有机螯合剂的固化/稳定化工艺。
本项目设置 1 座灰库（150m3）、1 座水泥仓（50m3）和 1 个螯合剂
储罐及 1个制备罐。药剂和水泥由专门车辆运送至各自储罐和料仓内。根据飞灰的检测数据，按照一定配比，将飞灰和水泥分别先后从各自储存仓中通过螺旋
输送机及
卸料阀输送至称重仓内分别计量，接着打开配料称重仓出料阀使之落入到
搅拌机中。同时稳定化螯合剂自药剂罐经过计量、稀释后，由
加药泵送入搅拌机。搅拌用水经
流量计计量后，由泵输送至搅拌机。飞灰、水泥、稳定化药剂和水按特定配方比例完成上料后，由搅拌机进行混合搅拌。飞灰中的重金属类与药剂发生反应，生成不溶于水的物质而被稳定化，并进一步被水泥包容。固化/稳定化后产物的密度将达到 1.3t/m3，远高于飞灰本身堆积密度的 0.8t/m3，按照本方案物料的添加量，满足了对增容比的要求。通过处理后的飞灰，经检验达到《生活
垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中相关的要求后，经*
运输车辆运送至填埋场进行填埋处置。
河北垃圾发电厂飞灰固化处置项目
飞灰稳定化处理系统布置 1 条生产线线，飞灰处理能力按 4t/h 考虑。对于本期 1 台 300t/d 垃圾焚烧炉的排灰量（12t/d），飞灰稳定化系统每天运行 3 小时。因此本项目飞灰稳定化处理系统的配置，能满足处理量的要求，也能满足设备检修维护时间的需要。
本期所采用飞灰固化工艺中水泥、螯合剂和水的添加量分别暂定为飞灰量的10％、2％和 30％
本期固化后飞灰总量为 4600t/a，折合 3538.46m3。
02设计要求
飞灰、水泥、水和螯合剂经过一定比例加入到成型机，混合形成固化物。固化物在袋中养护一段时间后成为稳定产品。飞灰产量为0.5t/h，飞灰固化系统按照每天运行3h考虑。
