2轴伺服控制双刀交替弯字机的构造分为四大部分：送料、开槽、调高、折弯。弯字机具备开槽、折弯的功能，适用的材料有铝平板、
不锈钢、
镀锌板。弯字机采用合金刨刀开槽，双刀交替折弯。本弯字机的整体尺寸为1450*750*1500mm。本弯字机的材料宽度为15~130mm，材料厚度为0.4~1.0mm。本弯字机整体重量为400Kg。本弯字机的配置
电源AC220V50Hz3.0Kw，可以适用的文件格式.dxf.plt。本弯字机*小折弯角R4，2轴伺服控制。
2轴伺服控制双刀交替弯字机送料系统：
1、
机械手式送料：机械手式的送料设计，由两组
夹具夹持材料循环送料，杜绝送料打滑现象，同时提高送料精准度。
2、机械手铸件：机械手采用
304不锈钢精密铸件结构，相比于普通碳钢及尼龙送料架，大大提高了耐磨性、送料的稳定性，以及加工的一致性。
3、双滚珠
丝杠：双
滚珠丝杠配合尼龙
齿轮传动，定位精准，承载负荷大，使用寿命长，噪音低，耐磨性强。
4、伺服
电机:采用750W大功率
伺服电机，实现了位置、速度和力矩的闭环控制，克服了
步进电机丢步的问题。同时还具有快速响应、运转平稳、抗过载能力强等优势
5、料夹铸件：采用304不锈钢精密铸造工艺，无尖角毛刺，有效避免送料过程中对材料划伤现象，杜绝打滑情况的发生。同时表面耐磨性高，使用寿命更长，具有较强的稳定性。
6、送料支架：通过使用
气缸对送料支架进行控制，有效消除在送料过程中出现翘料的现象，保证料线水平，提高送料的精确性和稳定性。
7、
编码器：
A、编码器组件是运动设备精度的关键零部件，通过采用精密铸件可以降低零件数量、降低配合次数、提高可靠性。编码器测量轴表面采用陶瓷喷涂，耐磨性好，不伤材料
B、由单个铸件替换掉多个零部件的拼接，排除掉机加工、装配等工序带来的误差，保障高精度的编码器性能充分发挥。
2轴伺服控制双刀交替弯字机的折弯优势：
1、折弯部分采用的优质铸造件：
采用铸造件减少拼接数量，提高定位精度和折弯稳定性。
采用球墨铸铁，该材料具有吸收震动性好、结构强度高的特点；
一体构造、批量定制，保证每台设备的一致性。
2、机构加长设计，可以避免影响成型角，保证折弯的成型度。
3、折弯刀和折弯刀口：采用小角度折弯刀口，*小折弯角可达到R4mm圆弧半径。刀口表面进行耐磨处理，高强度合金材料，高温淬火工艺，硬度达到HRC60以上。
4、折弯
联轴器：钢质联轴器，耐冲击，连接不打滑。比铝质联轴器寿命更长，不易损坏。
5、
铜套：相比于普通滚动
轴承精度高，重载负荷及冲击使用环境下的寿命远大于普通滚动轴承。可同时承受径向、轴向作用力，铜套内含自润滑石墨片，可在无油润滑条件下正常使用，可靠性高。
2轴伺服控制双刀交替弯字机的开槽特点：
1、合金刀粒：采用标准
硬质合金刀粒，具有高耐磨性、热硬性。每个刀粒具有8个刃角，无需磨刀只需转角。具有使用寿命长，用户更换更方便的设计理念。
2、
梅花联轴器:具有重量轻、转动惯量小、传递扭矩高等特点。
3、20X20滚珠丝杠:提高了传动效率，能保证实现精确的微给进。
2轴伺服控制双刀交替弯字机软件特点：
1、简单易学：软件界面设计上简单直观，对界面上的功能一目了然，不需要太多培训就可以了解本应用系统的各项功能分布。安装方便，操作简单，有效的降低用户的学习成本。
2、精准模式与急速模式
3、成型度高，小角度打薄，尖角开槽。
4、图形自动优化节点：自动优化多余的节点，确保折弯效果更加精准。
5、可计算边带使用长度：可精准计算边带的使用长度，可以根据计算，为对客户报价提供依据。
6、无边字根据雕刻刀直径，自动补偿加工尺寸，带封口补偿功能：制作无边字自带封口补偿功能，可以根据雕刻刀直径，自动补偿加工尺寸。
